Лучшие цены на производство ШВП
Город

Затворы стальные фланцевые

Предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводных системах. Обеспечивают герметичное отсечение участков магистралей под высоким давлением. Широко применяются в энергетике, нефтегазовой отрасли и промышленных предприятиях.

Цена

Давление номинальное

Диаметр условный

Крутящий момент

Строительная длина

Условная пропускная способность

Сбросить все фильтры
Найдено товаров: 36
Затвор дисковый поворотный DN80 PN25 с тройным эксцентриситетом WBV3EX-3432M-1W-F-ISO с редуктором HAM RQN1-180Z-T40

Затвор дисковый поворотный DN80 PN25 с тройным эксцентриситетом WBV3EX-3432M-1W-F-ISO с редуктором HAM RQN1-180Z-T40

Крутящий момент: 102 Нм
Условная пропускная способность: 325 м³/ч
62 434
Затвор дисковый поворотный DN80 PN25 с тройным эксцентриситетом WCB/304 METAL SEAL с редуктором HGBF RQN1-180Z

Затвор дисковый поворотный DN80 PN25 с тройным эксцентриситетом WCB/304 METAL SEAL с редуктором HGBF RQN1-180Z

Крутящий момент: 102 Нм
Условная пропускная способность: 325 м³/ч
Давление номинальное: PN25
62 582
Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом DN50 PN25 с пневмоприводом WBV3EX-3432M-1W-F-ISO

Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом DN50 PN25 с пневмоприводом WBV3EX-3432M-1W-F-ISO

Крутящий момент: 59 Нм
Давление номинальное: PN25
64 916
Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом DN80 PN25 фланцевый WCB/316 с редуктором HGBF RQN1-180Z

Затвор дисковый поворотный с тройным эксцентриситетом DN80 PN25 фланцевый WCB/316 с редуктором HGBF RQN1-180Z

Крутящий момент: 102 Н·м
Условная пропускная способность: 325 м³/ч
Давление номинальное: PN25
65 621
1 2

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Затвор стальной фланцевый". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация
Подбор аналогов
Расчет стоимости
Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Фланцевые стальные затворы представляют собой запорную арматуру поворотного типа, в которой запирающий элемент выполнен в виде диска, вращающегося вокруг оси. Конструкция с фланцевым соединением обеспечивает надежное крепление к трубопроводу и удобство монтажа/демонтажа при обслуживании системы.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основными элементами затвора являются корпус из стали, поворотный диск, уплотнительные поверхности и приводной механизм. При повороте диска на 90° происходит полное открытие или закрытие проходного сечения. Фланцевое соединение позволяет устанавливать арматуру между ответными фланцами трубопровода с помощью болтового крепления.

Типы исполнения и материалы

Затворы различаются по типу эксцентриситета: центральные, двойные и тройные. Тройной эксцентриситет обеспечивает минимальный износ уплотнений и повышенную герметичность. Корпуса изготавливаются из углеродистой стали WCB, диски - из нержавеющих сталей марок 304, 316, уплотнения - из различных полимерных материалов в зависимости от рабочей среды.

💡 Практические советы

  • При выборе затвора учитывайте не только диаметр, но и рабочее давление системы
  • Для агрессивных сред выбирайте модели с дисками из нержавеющей стали
  • При частых циклах открытия/закрытия предпочтительнее затворы с тройным эксцентриситетом
  • Обращайте внимание на совместимость уплотнительных материалов с рабочей средой

Основные технические характеристики

Ключевые параметры при подборе фланцевых затворов включают условный диаметр (DN), номинальное давление (PN), крутящий момент привода и тип управления. Диаметры обычно варьируются от DN50 до DN1200, давление - от PN10 до PN40.

Таблица основных параметров

Параметр Диапазон значений Примечание
Условный диаметр (DN) 50-1200 мм Стандартные размеры по ГОСТ
Номинальное давление (PN) 10-40 бар Для особых условий до 64 бар
Температура среды -40°C до +425°C Зависит от материала уплотнений
Крутящий момент 50-5000 Нм Определяет тип привода
Средний ресурс 10 000-50 000 циклов Зависит от типа эксцентриситета

Области применения

Стальные фланцевые затворы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей надежности и простоте обслуживания. Основные сферы использования включают системы водоснабжения и канализации, тепловые сети, нефтегазовые магистрали, химические производства и энергетические объекты.

Типы приводов и автоматизация

Затворы могут комплектоваться различными типами приводов: ручными (редукторными), пневматическими, электрическими и гидравлическими. Выбор привода зависит от требуемого крутящего момента, условий эксплуатации и степени автоматизации технологического процесса.

⚠️ Частые ошибки при выборе

  • Несоответствие давления затвора рабочему давлению системы
  • Неправильный подбор материала уплотнений для агрессивных сред
  • Неучет температурного расширения трубопровода
  • Пренебрежение расчетом требуемого крутящего момента
  • Несоответствие фланцевых соединений стандартам трубопровода

Преимущества фланцевых затворов

По сравнению с другими типами запорной арматуры, фланцевые затворы обладают рядом существенных преимуществ. Компактные габариты позволяют устанавливать их в ограниченном пространстве, а простая конструкция обеспечивает легкость обслуживания и ремонта.

Ключевые преимущества

  • Малая строительная длина по сравнению с задвижками
  • Быстрое открытие/закрытие (поворот на 90°)
  • Низкое гидравлическое сопротивление в открытом положении
  • Возможность установки в любом пространственном положении
  • Длительный срок службы при правильной эксплуатации
  • Широкий диапазон рабочих температур и давлений

🔧 Технические нюансы

  • Затворы с тройным эксцентриситетом не имеют трения в закрытом положении
  • Фланцевые соединения должны соответствовать стандартам трубопровода
  • Для систем с вибрацией рекомендуется использовать затворы с усиленными подшипниками
  • При температурах ниже -20°C требуются специальные материалы уплотнений
  • Момент трения в подшипниках составляет 15-20% от общего крутящего момента

Критерии выбора

При подборе фланцевого затвора необходимо учитывать комплекс параметров, включая характеристики рабочей среды, условия эксплуатации и требования к управлению. Правильный выбор обеспечивает надежную работу арматуры на протяжении всего срока службы.

Основные критерии подбора

  1. Рабочая среда - состав, агрессивность, наличие абразивных частиц
  2. Давление и температура - максимальные и рабочие значения
  3. Диаметр трубопровода - соответствие условному проходу
  4. Частота циклования - определяет тип эксцентриситета и материалы
  5. Тип управления - ручное, пневматическое, электрическое
  6. Условия монтажа - пространственное положение, доступность

Монтаж и обслуживание

Правильный монтаж и регулярное техническое обслуживание являются залогом длительной и надежной работы фланцевых затворов. При установке необходимо обеспечить соосность фланцев, равномерную затяжку болтов и отсутствие напряжений в корпусе.

Рекомендации по эксплуатации

  • Проводить визуальный осмотр не реже 1 раза в 6 месяцев
  • Контролировать состояние уплотнительных поверхностей
  • Смазывать подшипниковые узлы согласно регламенту
  • Проверять момент срабатывания привода
  • Очищать наружные поверхности от загрязнений

Стандарты и сертификация

Производство стальных фланцевых затворов осуществляется в соответствии с международными и национальными стандартами. Основными регламентирующими документами являются ГОСТ 12521-84, ISO 5211, API 609, что гарантирует соответствие продукции установленным требованиям качества и безопасности.

Мнение эксперта: В промышленных системах с рабочим давлением свыше 16 бар и температурой до 400°C стальные фланцевые затворы с тройным эксцентриситетом демонстрируют наилучшие эксплуатационные характеристики. На практике их ресурс превышает 30 000 циклов при правильном подборе материалов уплотнений. Особое внимание стоит уделить расчету крутящего момента - недостаточный момент привода приводит к неполному закрытию, а избыточный - к преждевременному износу уплотнений. В системах с перепадом давления более 25 бар рекомендую устанавливать затворы с байпасными линиями для снижения нагрузки на привод в момент открытия.

— Сергей Волков, ведущий инженер по промышленному оборудованию, стаж 15+ лет

Товар добавлен в корзину!