Лучшие цены на производство ШВП
Город

Затворы стальные промышленные

Предназначены для регулирования и перекрытия потоков жидкостей и газов в промышленных трубопроводах. Обеспечивают надежную герметичность и длительный срок службы в системах водоснабжения, отопления и технологических линиях. Отличаются высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к агрессивным средам.

Затвор стальной межфланцевый

Затвор стальной межфланцевый

Затвор стальной фланцевый

Затвор стальной фланцевый

Затвор стальной шиберный

Затвор стальной шиберный

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Затвор стальной". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация
Подбор аналогов
Расчет стоимости
Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Стальные затворы представляют собой запорную арматуру, в которой запирающий элемент выполнен в виде диска, поворачивающегося вокруг оси. Такая конструкция обеспечивает быстрое перекрытие потока рабочей среды при минимальном усилии. Основное применение находят в системах, требующих периодического отключения участков трубопровода или регулирования расхода.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основными элементами стального затвора являются корпус, диск (затвор), уплотнительные поверхности и приводной механизм. При повороте диска на 90 градусов происходит полное открытие или закрытие проходного сечения. Благодаря компактной конструкции и небольшой строительной длине, затворы особенно востребованы на участках с ограниченным монтажным пространством.

Типы стальных затворов

В зависимости от конструкции и назначения выделяют несколько основных типов:

  • Межфланцевые – устанавливаются между фланцами трубопровода, не требуют дополнительных крепежных элементов
  • Фланцевые – имеют собственные фланцы для соединения с трубопроводом
  • С выключателями – оснащены концевыми выключателями для контроля положения затвора
  • С редуктором – оборудованы ручным редуктором для уменьшения усилия при управлении
  • С пневмоприводом – автоматизированные модели с пневматическим приводом

Основные технические характеристики

При выборе стального затвора необходимо учитывать ряд ключевых параметров, определяющих его работоспособность в конкретных условиях эксплуатации.

Диаметры и давление

Условный диаметр (Ду) определяет пропускную способность затвора и варьируется от небольших значений 50 мм до значительных 600 мм и более. Номинальное давление (Ру) указывает на максимальное рабочее давление, при котором гарантируется герметичность и надежность работы. Стандартные значения: Ру16, Ру25, Ру40.

Материалы исполнения

Корпус затвора изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали, что обеспечивает высокую механическую прочность и коррозионную стойкость. Диск может быть выполнен из аналогичного материала или иметь специальное покрытие для работы в агрессивных средах. Уплотнительные элементы производятся из различных видов резины, фторопласта или других полимерных материалов в зависимости от температуры и химического состава рабочей среды.

💡 Практические советы

  • При выборе затвора учитывайте не только диаметр, но и температурный режим работы – это влияет на выбор материала уплотнения
  • Для систем с возможностью гидроударов выбирайте затворы с запасом по рабочему давлению
  • Регулярно проверяйте состояние уплотнительных поверхностей – это продлит срок службы арматуры
  • При монтаже межфланцевых затворов равномерно затягивайте крепежные элементы для предотвращения перекосов

Области применения

Стальные затворы широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и надежности.

Промышленное водоснабжение и канализация

В системах промышленного водоснабжения затворы применяются для отключения участков трубопроводов при ремонте или техническом обслуживании. В канализационных системах используются модели с повышенной стойкостью к абразивным средам.

Теплоснабжение и отопление

В системах теплоснабжения стальные затворы обеспечивают регулирование расхода теплоносителя и отключение отдельных веток системы. Особое внимание уделяется температурной стойкости уплотнительных материалов.

Химическая и нефтегазовая промышленность

Для работы с химически агрессивными средами применяются затворы из нержавеющей стали с специальными уплотнениями. В нефтегазовой отрасли используются модели с повышенным рабочим давлением и взрывобезопасным исполнением.

⚠️ Частые ошибки при выборе

  • Несоответствие материала уплотнения температуре и химическому составу рабочей среды
  • Выбор затвора без учета возможных гидроударов в системе
  • Неправильный подбор типа привода для конкретных условий эксплуатации
  • Игнорирование необходимости установки дополнительного оборудования (редукторов, выключателей)

Критерии выбора стального затвора

Правильный подбор затвора обеспечивает его долговечную и надежную работу в составе трубопроводной системы.

Технические параметры

Параметр Значение Примечание
Условный диаметр (Ду) 50-600 мм Определяет пропускную способность
Условное давление (Ру) 16, 25, 40 Максимальное рабочее давление
Температура среды -40°C до +300°C Зависит от материала уплотнения
Тип привода Ручной, редукторный, пневматический Определяет способ управления
Материал корпуса Углеродистая/нержавеющая сталь Влияет на коррозионную стойкость

Тип управления

Выбор типа управления зависит от частоты переключений и условий эксплуатации. Ручные затворы подходят для систем с редкими переключениями, редукторные – для больших диаметров и высоких давлений, пневматические – для автоматизированных систем с частыми циклами срабатывания.

🔧 Технические нюансы

  • Высота с редуктором (h2) – важный параметр при ограниченном монтажном пространстве
  • Номинальное напряжение выключателей должно соответствовать системе управления
  • Рабочее давление привода определяет возможность интеграции в пневмосистему предприятия
  • Материал диска влияет на износостойкость при работе с абразивными средами

Монтаж и обслуживание

Правильный монтаж и регулярное техническое обслуживание – залог длительной и бесперебойной работы стального затвора.

Особенности установки

Монтаж затвора должен производиться с учетом направления потока рабочей среды, указанного на корпусе. Межфланцевые модели требуют точной центровки между фланцами трубопровода. При установке необходимо обеспечить свободный ход рукоятки или привода.

Техническое обслуживание

Регулярный осмотр включает проверку герметичности, состояния уплотнительных поверхностей и легкости хода затвора. При необходимости производится замена уплотнений и смазка подвижных частей. Для затворов с приводами требуется периодическая проверка работоспособности системы управления.

Преимущества стальных затворов

По сравнению с другими типами запорной арматуры, стальные затворы обладают рядом существенных преимуществ:

  • Компактность – малая строительная длина и высота
  • Легкость управления – небольшой крутящий момент для переключения
  • Быстродействие – для полного открытия/закрытия требуется всего четверть оборота
  • Универсальность – возможность работы с различными средами
  • Долговечность – простая конструкция с минимальным количеством изнашиваемых деталей
  • Ремонтопригодность – возможность замены уплотнений без демонтажа с трубопровода

Глоссарий терминов

Ду (DN) – условный проход, номинальный диаметр соединений трубопровода

Ру (PN) – условное давление, номинальное значение давления при температуре 20°C

Межфланцевый – тип соединения, при котором арматура устанавливается между фланцами трубопровода

Редуктор – механическое устройство для уменьшения усилия при ручном управлении

Концевой выключатель – устройство для сигнализации крайних положений затвора

Мнение эксперта: При проектировании систем с стальными затворами важно учитывать не только номинальные параметры, но и реальные условия эксплуатации. На практике до 30% отказов связано с неправильным подбором материала уплотнения относительно химического состава рабочей среды. Особое внимание стоит уделять системам с переменным температурным режимом – циклические нагрузки значительно сокращают ресурс арматуры. Рекомендую всегда предусматривать запас по давлению не менее 20% от расчетного значения, это компенсирует возможные гидроудары и продлит срок службы оборудования.

— Алексей Волков, ведущий инженер по промышленному оборудованию, стаж 15+ лет

Товар добавлен в корзину!