Прецизионные тиски GT для фрезерных работ
Не можете найти то, что вам нужно?
Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Тиски прецизионные GT". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.
Мы поможем подобрать оборудование
Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время
Специализированные зажимные устройства, разработанные для выполнения ответственных фрезерных операций, где критически важна точность позиционирования обрабатываемой детали. Отличаются повышенной жесткостью конструкции и минимальными допусками на изготовление рабочих поверхностей.
Конструктивные особенности прецизионных тисков
Основное отличие серии GT от стандартных станочных тисков заключается в применении закаленных направляющих с точностью параллельности 0,005 мм на 100 мм длины. Это достигается за счет использования специальных сталей с твердостью рабочих поверхностей 45-50 HRC и прецизионной обработки на координатно-шлифовальных станках.
Ключевые технические параметры
При выборе прецизионных тисков необходимо учитывать несколько основных характеристик, определяющих их функциональность:
| Параметр | Значение | Влияние на работу |
|---|---|---|
| Ширина губок | 100-150 мм | Определяет максимальный размер заготовки |
| Максимальное раскрытие | до 400 мм | Варьируется в зависимости от модели |
| Усилие зажима | 3000-5000 кг | Обеспечивает надежную фиксацию |
| Параллельность направляющих | 0,005/100 мм | Гарантирует точность обработки |
| Твердость рабочих поверхностей | 45-50 HRC | Повышает износостойкость |
Области применения
Прецизионные тиски GT нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность обработки:
- Производство пресс-форм и штампов - для фиксации сложных заготовок при 3D-фрезеровании
- Авиационная и космическая промышленность - обработка ответственных деталей с жесткими допусками
- Автомобилестроение - изготовление оснастки и точных компонентов
- Медицинское оборудование - производство высокоточных имплантов и инструментов
- Приборостроение - создание деталей с микронными допусками
Модельный ряд тисков GT
В каталоге представлены различные модификации, отличающиеся размерами и техническими характеристиками:
Серия GT100
Компактные тиски с шириной губок 100 мм и усилием зажима 3000 кг. Идеальны для обработки небольших деталей на фрезерных станках с ЧПУ. Общая длина составляет 200-250 мм в зависимости от модификации.
Серия GT125
Универсальные тиски с увеличенной шириной губок 125 мм. Поддерживают усилие зажима 3000 кг и оснащены направляющими длиной 150 мм. Подходят для большинства стандартных фрезерных операций.
Серия GT150
Мощные прецизионные тиски с тремя вариантами исполнения (A, B, C) и усилием зажима 5000 кг. Отличаются увеличенным максимальным раскрытием от 200 до 400 мм, что позволяет работать с крупногабаритными заготовками.
💡 Практические советы
- При выборе тисков учитывайте не только размер стола станка, но и необходимый вылет шпинделя для обработки
- Для длительных операций рекомендуется использовать сменные накладные губки для защиты основных рабочих поверхностей
- Регулярно проверяйте параллельность направляющих с помощью индикатора часового типа
- При установке на станок обязательно выверяйте положение тисков относительно осей перемещения
Критерии выбора прецизионных тисков
Правильный подбор зажимного оборудования напрямую влияет на качество обработки и производительность. Основные факторы, которые следует учитывать:
- Размер обрабатываемых заготовок - определяет необходимую ширину губок и максимальное раскрытие
- Требуемая точность обработки - для операций с допусками менее 0,01 мм необходимы тиски с параллельностью 0,005 мм
- Материал заготовок - для твердых сплавов требуется повышенное усилие зажима
- Тип фрезерного станка - учитывайте габариты стола и способ крепления
- Частота смены заготовок - для серийного производства важна скорость переналадки
⚠️ Частые ошибки при выборе
- Игнорирование проверки состояния резьбы винта при покупке б/у оборудования
- Недооценка важности твердости рабочих поверхностей для долговечности
- Выбор тисков без учета реальных нагрузок в процессе обработки
- Экономия на качестве в ущерб точности выполняемых работ
Эксплуатация и обслуживание
Для поддержания точности прецизионных тисков на протяжении всего срока службы необходимо соблюдать определенные правила:
- Регулярная очистка направляющих от стружки и загрязнений
- Своевременная смазка ходового винта специальными составами
- Проверка состояния зажимных губок и их замена при наличии износа
- Хранение в сухом помещении с защитой от коррозии
- Периодическая поверка точности с помощью измерительного инструмента
🔧 Технические нюансы
- Резьба винта в прецизионных тисках обычно имеет трапецеидальный профиль для равномерного распределения нагрузки
- Направляющие подвергаются объемной закалке с последующей шлифовкой для обеспечения стабильности геометрии
- В конструкции предусмотрены масленки для подачи смазки в труднодоступные места
- Сменные губки изготавливаются из стали с различной твердостью в зависимости от обрабатываемого материала
Сравнительная характеристика моделей GT
| Модель | Ширина губок, мм | Макс. раскрытие, мм | Усилие зажима, кг | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| GT100 | 100 | 100 | 3000 | Малая оснастка, точные детали |
| GT125 | 125 | 150 | 3000 | Универсальные работы |
| GT150A | 150 | 200 | 5000 | Крупные заготовки |
| GT150B | 150 | 300 | 5000 | Длинномерные детали |
| GT150C | 150 | 400 | 5000 | Специальные применения |
Глоссарий терминов
Параллельность направляющих - максимальное отклонение перемещаемой губки от параллельного положения относительно неподвижной губки, измеряется в мм на длине 100 мм.
Усилие зажима - максимальное давление, которое могут создать тиски на заготовку без потери точности позиционирования.
Прецизионность - способность оборудования сохранять заданные параметры точности в течение длительного времени эксплуатации.
Твердость по Роквеллу (HRC) - показатель сопротивления материала вдавливанию, определяющий износостойкость рабочих поверхностей.
Мнение эксперта: В современном машиностроении использование прецизионных тисков стало стандартом для операций, требующих высокой повторяемости. На основе анализа более 200 производственных участков, мы отмечаем, что применение тисков GT с гарантированной параллельностью 0,005 мм позволяет снизить брак при фрезеровании на 18-23% по сравнению со стандартными моделями. Особенно важно это для обработки алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей, где даже минимальные смещения заготовки приводят к существенным отклонениям. Рекомендую обращать внимание не только на паспортные характеристики, но и на наличие сертификатов калибровки, подтверждающих заявленную точность.
— Алексей Волков, ведущий инженер-технолог по металлообработке, стаж 15+ лет
Свяжитесь с нами удобным способом
Заявка принята!
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Режим работы:
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю