Станочная оснастка

Предназначена для обеспечения точности и эффективности металлообрабатывающих операций. Используется на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках. Обеспечивает надежное крепление заготовок и инструмента.

Фрезерная оснастка

Задние бабки для поворотных столов Поворотные столы механические Прижимы и прихваты Поворотные столы с ЧПУ Расточные системы Показать все категории

Токарная оснастка

Кулачки Барфидеры Гидроцилиндры для токарного станка Люнеты токарные Револьверные головки Показать все категории

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Станочная оснастка". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация

Подбор аналогов

Расчет стоимости

Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Комплекс технических средств, которые расширяют функциональные возможности металлорежущего оборудования и повышают точность обработки. Правильно подобранная оснастка позволяет оптимизировать производственные процессы, снизить процент брака и увеличить производительность труда.

Основные виды станочной оснастки

В современном машиностроении применяется разнообразное оборудование для фиксации и позиционирования, которое классифицируется по нескольким критериям.

По типу станков

Токарная группа: патроны, цанги, люнеты, планшайбы, оправки
Фрезерная группа: тиски, делительные головки, поворотные столы, призмы
Сверлильная группа: кондукторы, быстросменные патроны, переходные втулки
Шлифовальная группа: магнитные плиты, прижимные устройства, балансировочные станки

По функциональному назначению

Тип оснастки	Назначение	Примеры
Зажимная	Фиксация заготовок в процессе обработки	Патроны, тиски, прижимы
Опорная	Базирование и поддержание заготовок	Призмы, угольники, подставки
Направляющая	Обеспечение точного перемещения инструмента	Кондукторы, направляющие втулки
Вспомогательная	Дополнительные операции и измерения	Делительные устройства, поворотные механизмы

Ключевые параметры выбора

При подборе технологической оснастки необходимо учитывать несколько важных характеристик, которые определяют ее совместимость с оборудованием и возможности применения.

Технические характеристики

Точность позиционирования - допустимые отклонения от номинальных размеров
Грузоподъемность - максимальная масса обрабатываемой заготовки
Размерный ряд - габаритные параметры и посадочные места
Материал изготовления - определяет износостойкость и долговечность
Способ крепления - тип соединения со станиной станка

Конструктивные особенности

Современная станочная оснастка отличается разнообразием конструктивных решений, которые адаптированы под конкретные технологические задачи. Механизированные и автоматизированные системы позволяют сократить время на переналадку оборудования и уменьшить влияние человеческого фактора на качество обработки.

Преимущества специализированной оснастки

Использование профессионального оборудования для металлообработки обеспечивает существенные преимущества в производственном процессе.

Повышение точности обработки

Минимизация погрешностей базирования
Снижение вибраций и деформаций заготовок
Обеспечение повторяемости размеров в серийном производстве

Увеличение производительности

Сокращение времени на установку и снятие заготовок
Возможность одновременной обработки нескольких деталей
Автоматизация процессов фиксации и позиционирования

Экономическая эффективность

Снижение процента бракованной продукции
Увеличение стойкости режущего инструмента
Оптимизация использования производственных площадей

Области применения

Станочная оснастка востребована в различных отраслях промышленности, где требуется высокая точность обработки металлов.

Машиностроение и автомобилестроение

Производство деталей двигателей, трансмиссий, шасси и других узлов транспортных средств требует применения точной и надежной оснастки. Специализированные приспособления обеспечивают соблюдение жестких допусков и требований к качеству поверхностей.

Авиационная и космическая промышленность

Обработка ответственных деталей из специальных сплавов предполагает использование высокоточной оснастки с минимальными допусками. Особое внимание уделяется виброустойчивости и тепловой стабильности конструкций.

Энергетическое машиностроение

Производство турбин, генераторов и другого энергетического оборудования требует применения крупногабаритной оснастки, способной выдерживать значительные нагрузки и обеспечивать точность обработки в течение длительного времени.

Современные тенденции развития

Технологии станочной оснастки постоянно совершенствуются, что отражает общие тенденции развития машиностроения.

Унификация и стандартизация

Разработка модульных систем позволяет создавать гибкие производственные ячейки, быстро адаптируемые под изменение номенклатуры выпускаемой продукции. Стандартизированные интерфейсы обеспечивают совместимость оснастки различных производителей.

Внедрение цифровых технологий

Использование систем ЧПУ и роботизированных комплексов требует соответствующей оснастки с возможностью интеграции в автоматизированные линии. Цифровые двойники и системы мониторинга состояния позволяют прогнозировать необходимость обслуживания и ремонта.

Повышение эргономики и безопасности

Современные конструкции предусматривают удобство обслуживания и соответствие требованиям промышленной безопасности. Применение быстросъемных механизмов и систем блокировки снижает риск травматизма при эксплуатации.