Лучшие цены на производство ШВП
Город

Оправки SK DIN 69871

Предназначены для надежного крепления режущего инструмента на фрезерных станках с конусом SK. Обеспечивают высокую точность обработки и стабильность в работе благодаря стандартизированным соединениям.

Цена

Диаметр D

Длина патрона

Тип патрона

Тип хвостовика

Сбросить все фильтры
Найдено товаров: 205
Оправка для насадных фрез SK50-SEMC16-55 конус SK50 по DIN 69871 под торцевые фрезы D32

Оправка для насадных фрез SK50-SEMC16-55 конус SK50 по DIN 69871 под торцевые фрезы D32

Тип патрона: SK-SEMC для торцевых фрез
Оправка для насадных фрез SK50-SEMC22-55 DIN 69871 под торец 40 мм посадочный диаметр 22 мм

Оправка для насадных фрез SK50-SEMC22-55 DIN 69871 под торец 40 мм посадочный диаметр 22 мм

Тип патрона: SEMC для торцевых фрез
Оправка для насадных фрез SK50-SEMC32-100 DIN 69871 под торцевые фрезы SEMC32 L=100мм

Оправка для насадных фрез SK50-SEMC32-100 DIN 69871 под торцевые фрезы SEMC32 L=100мм

Тип патрона: SK-SEMC для торцевых фрез
Оправка фрезерная SK40-SL40 Weldon DIN 69871 для станков с ЧПУ диаметр 40 мм

Оправка фрезерная SK40-SL40 Weldon DIN 69871 для станков с ЧПУ диаметр 40 мм

Тип патрона: SK-SL Weldon
Патрон DIN69871 SK40-MTA1 для станков с ЧПУ конус Морзе с выколоткой инструментальный

Патрон DIN69871 SK40-MTA1 для станков с ЧПУ конус Морзе с выколоткой инструментальный

Тип патрона: DIN69871 SK-MTA с лапкой
Патрон DIN69871 SK40-MTA4 для станков с ЧПУ с конусом Морзе и выколоткой

Патрон DIN69871 SK40-MTA4 для станков с ЧПУ с конусом Морзе и выколоткой

Длина патрона: 95 мм
Патрон DIN69871 SK40-MTB1-50 для инструмента с конусом Морзе резьбовой крепление диаметр 25мм

Патрон DIN69871 SK40-MTB1-50 для инструмента с конусом Морзе резьбовой крепление диаметр 25мм

Длина патрона: 50 мм
Тип патрона: DIN69871
Патрон DIN69871 SK40-MTB2-50 для инструмента с конусом Морзе диаметром 32 мм

Патрон DIN69871 SK40-MTB2-50 для инструмента с конусом Морзе диаметром 32 мм

Длина патрона: 50 мм
Тип патрона: SK-MTB Морзе с резьбой
Патрон DIN69871 SK50-MTB5 для инструмента с конусом Морзе диаметр 63мм резьбовое крепление

Патрон DIN69871 SK50-MTB5 для инструмента с конусом Морзе диаметр 63мм резьбовое крепление

Длина патрона: 100 мм
Тип патрона: DIN69871
Патрон быстросменный резьбонарезной SK40-GT24 с компенсацией по длине DIN 69871 диапазон M5-M30

Патрон быстросменный резьбонарезной SK40-GT24 с компенсацией по длине DIN 69871 диапазон M5-M30

Тип патрона: Резьбонарезной с компенсацией
Патрон гидропластовый SK40-PHC10 DIN 69871 для цанг PHC/HC10 диаметр 10 мм

Патрон гидропластовый SK40-PHC10 DIN 69871 для цанг PHC/HC10 диаметр 10 мм

Тип патрона: Гидропластовый
2 3 4 5 6

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "SK DIN 69871". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация
Подбор аналогов
Расчет стоимости
Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Стандартизированные инструментальные оправки с конусом SK по DIN 69871 представляют собой унифицированное решение для оснащения фрезерных станков различных производителей. Эти компоненты обеспечивают точную центровку и надежное крепление режущего инструмента, что непосредственно влияет на качество обработки и производительность оборудования.

Конструктивные особенности и преимущества

Оправки SK DIN 69871 характеризуются коническим хвостовиком с углом конуса 7:24, что обеспечивает быструю смену инструмента и точное позиционирование. Фланец стандартизированной формы позволяет использовать единую систему зажима на различных типах станков.

Ключевые технические параметры

При выборе оправок необходимо учитывать несколько основных характеристик, определяющих их совместимость и производительность:

  • Стандарт конуса - определяет совместимость со шпинделем станка (SK30, SK40, SK50)
  • Посадочный диаметр инструмента - размер отверстия для установки режущего инструмента
  • Точность позиционирования - величина биения, влияющая на качество обработки
  • Балансировка - класс балансировки для высокоскоростной обработки
  • Материал изготовления - определяет прочность и долговечность оправки

Типы оправок и их применение

В ассортименте представлены различные модификации оправок, предназначенные для решения специфических технологических задач.

Гидропластовые патроны

Обеспечивают равномерное распределение зажимного усилия по всей окружности инструмента, что минимизирует биение и повышает точность обработки. Идеальны для чистовой обработки и высокоскоростного фрезерования.

Оправки для насадных фрез

Предназначены для установки фрез с отверстием под оправку. Оснащаются различными системами крепления, включая резьбовые соединения и клиновые механизмы.

Оправки с патроном Weldon

Используют стандартную систему крепления с боковым винтом, обеспечивающую надежную фиксацию инструмента с цилиндрическим хвостовиком.

💡 Практические советы

  • При выборе оправки учитывайте максимальную частоту вращения шпинделя вашего станка
  • Для высокоскоростной обработки выбирайте оправки с классом балансировки G2.5 или выше
  • Регулярно проверяйте состояние конусной поверхности и фланца на предмет повреждений
  • Используйте только совместимые цанги и патроны для обеспечения точности позиционирования

Таблица совместимости конусов SK

Тип конуса Диаметр фланца, мм Макс. крутящий момент, Нм Рекомендуемая область применения
SK30 44.45 100-150 Настольные и легкие фрезерные станки
SK40 63.55 300-500 Универсальные фрезерные станки средней мощности
SK50 82.55 800-1200 Тяжелые фрезерные станки и обрабатывающие центры

⚠️ Частые ошибки при выборе

  • Игнорирование класса балансировки при работе на высоких оборотах
  • Несоответствие типа конуса шпинделю станка
  • Использование изношенных оправок, влияющее на точность обработки
  • Неправильный подбор зажимной системы под конкретный тип инструмента

Критерии выбора оправок

Правильный подбор оправки напрямую влияет на качество обработки и производительность оборудования. Основные факторы, которые следует учитывать:

Точность позиционирования

Биение на длине 3xD является критическим параметром для прецизионной обработки. Для чистовых операций рекомендуются оправки с биением не более 0.01 мм.

Материал изготовления

Качественные оправки изготавливаются из легированных сталей с последующей термообработкой, что обеспечивает высокую прочность и износостойкость.

Совместимость с оборудованием

Перед покупкой убедитесь в соответствии типа конуса и системы крепления параметрам вашего станка.

🔧 Технические нюансы

  • Резьбовые соединения на оправках имеют метрическую или дюймовую резьбу в зависимости от стандарта
  • Высота фланца влияет на правильность позиционирования в шпинделе станка
  • Для увеличения срока службы регулярно очищайте конусную поверхность от загрязнений
  • При длительном хранении наносите на поверхности антикоррозионную смазку

Области применения

Оправки SK DIN 69871 находят применение в различных отраслях промышленности:

  • Машиностроение - обработка корпусных деталей, станин, кронштейнов
  • Авиационная промышленность - изготовление сложных профилей и прецизионных деталей
  • Автомобилестроение - производство оснастки, штампов и пресс-форм
  • Энергетическое машиностроение - обработка крупногабаритных деталей
  • Общее машиностроение - универсальные фрезерные работы

Глоссарий терминов

Балансировка - процесс уменьшения дисбаланса оправки для обеспечения плавного вращения на высоких скоростях.

Биение - отклонение оси вращения инструмента от идеальной траектории.

Конус SK - стандартизированный конический хвостовик с углом 7:24 по немецкому стандарту.

Посадочный диаметр - внутренний диаметр оправки для установки режущего инструмента.

Мнение эксперта: В практике эксплуатации фрезерного оборудования именно правильный выбор оправок определяет до 30% точности обработки. Особое внимание стоит уделять классу балансировки - для современных высокоскоростных станков с частотой вращения свыше 8000 об/мин обязательна балансировка не хуже G2.5. Наш опыт показывает, что использование качественных оправок SK DIN 69871 с биением менее 0.008 мм позволяет увеличить стойкость инструмента на 15-20% и значительно улучшить качество поверхности обрабатываемых деталей.

— Алексей Волков, ведущий инженер-технолог по металлообработке, стаж 18 лет

Товар добавлен в корзину!