Лучшие цены на производство ШВП
Город

Сервомоторы промышленные

Предназначены для точного позиционирования и управления скоростью в системах автоматизации. Обеспечивают высокий момент при минимальных размерах и точное поддержание заданных параметров движения. Используются в станках с ЧПУ, робототехнике, упаковочном и другом промышленном оборудовании.

Цена

Класс изоляции

Номинальная скорость

Номинальное напряжение

Номинальный ток

Степень защиты

Тип двигателя

Сбросить все фильтры
Найдено товаров: 29
1 2

Не можете найти то, что вам нужно?

Оставьте заявку и опишите, какое оборудование вам необходимо в категории "Сервомоторы". Мы свяжемся с вами и поможем подобрать.

Бесплатная консультация
Подбор аналогов
Расчет стоимости
Оставить заявку

Мы поможем подобрать оборудование

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

Сервомоторы представляют собой электродвигатели с обратной связью, которые обеспечивают точное управление положением, скоростью и моментом. В отличие от обычных двигателей, они работают в замкнутой системе управления, где контроллер постоянно сравнивает заданные параметры с фактическими через энкодер или резольвер, мгновенно корректируя работу.

Основные типы и серии сервомоторов

В нашем каталоге представлены современные серводвигатели, соответствующие международным стандартам. Среди них выделяются гибридные и закрытые сервомоторы серий Nema 17, Nema 23 и Nema 24. Гибридные модели сочетают преимущества шаговых двигателей и сервоприводов, а закрытые системы обеспечивают максимальную точность и динамику.

Ключевые технические характеристики

При выборе сервомотора необходимо учитывать комплекс параметров, определяющих его совместимость с конкретным оборудованием и условия эксплуатации.

Основные параметры сервомоторов
Параметр Описание Значение для выбора
Максимальная нагрузка на вал (Shaft Max Load) Предельная нагрузка, которую может выдержать выходной вал Зависит от передаточного механизма
Допустимая осевая нагрузка (Allowable Thrust Load) Максимальная нагрузка вдоль оси вала Критично для применений с осевым усилием
Допустимая радиальная нагрузка (Allowable Radial Load) Максимальная нагрузка перпендикулярно оси вала Важно для ременных передач и шкивов
Точность сопротивления (Resistance Accuracy) Отклонение сопротивления обмоток от номинала Влияет на стабильность работы и нагрев
Точность индуктивности (Inductance Accuracy) Отклонение индуктивности обмоток Определяет динамические характеристики
Повышение температуры (Temperature Rise) Нагрев двигателя при номинальной нагрузке Ограничивает продолжительность работы
Сопротивление изоляции (Insulation Resistance) Электрическое сопротивление изоляции обмоток Определяет безопасность и надежность
Рабочая температура (Ambient Temperature) Диапазон температур окружающей среды Критично для жарких или холодных цехов

Области применения сервомоторов

Благодаря высокой точности и надежности, серводвигатели нашли применение в различных отраслях промышленности. В станкостроении они обеспечивают точное перемещение инструмента и заготовок в станках с ЧПУ. В робототехнике отвечают за движение манипуляторов и позиционирование. Широко используются в упаковочном, текстильном, пищевом и печатном оборудовании, где требуется высокая повторяемость процессов.

💡 Практические советы по выбору

  • Рассчитайте необходимый момент с запасом 20-30% на пиковые нагрузки
  • Учитывайте инерцию нагрузки при подборе двигателя и редуктора
  • Обращайте внимание на тип обратной связи (энкдер, резольвер)
  • Проверяйте совместимость сервомотора с вашим контроллером
  • Учитывайте условия эксплуатации: температуру, влажность, запыленность

Преимущества современных сервомоторов

Современные серводвигатели предлагают значительные преимущества по сравнению с традиционными решениями. Высокий КПД достигается за счет оптимального использования энергии только тогда, когда это необходимо. Точность позиционирования до нескольких угловых секунд позволяет использовать их в самых требовательных применениях. Высокая перегрузочная способность обеспечивает работу в режимах с переменной нагрузкой.

⚠️ Частые ошибки при выборе и установке

  • Недооценка пиковых нагрузок и инерции
  • Неправильное согласование импедансов с контроллером
  • Игнорирование условий охлаждения и вентиляции
  • Несоответствие стандартов крепления (Nema, IEC)
  • Неправильный монтаж и центровка с нагрузкой

Критерии выбора сервомотора

Выбор конкретной модели зависит от технических требований применения. Для точного позиционирования ключевое значение имеет разрешение энкодера и точность угла шага. Для динамичных применений важны максимальная скорость и ускорение. В условиях вибрации и ударных нагрузок учитывайте максимальную радиальную и осевую нагрузку.

🔧 Технические нюансы эксплуатации

  • Обеспечьте качественное заземление для снижения EMI помех
  • Соблюдайте момент затяжки крепежных болтов согласно спецификации
  • Регулярно проверяйте состояние подшипников и щеток (для brushed motors)
  • Используйте рекомендованные производителем кабели и разъемы
  • Следите за чистотой охлаждающих поверхностей и вентиляционных путей

Стандарты и спецификации

Промышленные сервомоторы производятся в соответствии с международными стандартами. Наиболее распространены стандарты Nema (National Electrical Manufacturers Association), которые определяют габаритные размеры, mounting patterns и другие механические характеристики. Стандарты IEC (International Electrotechnical Commission) распространены в Европе и Азии. Соответствие стандартам IP (Ingress Protection) гарантирует защиту от пыли и влаги.

Мнение эксперта: В последние годы мы наблюдаем устойчивую тенденцию к переходу на сервоприводы даже в тех применениях, где традиционно использовались шаговые двигатели. Современные сервомоторы серий Nema 23 и Nema 24 с закрытым контуром управления предлагают ценность, которая оправдывает инвестиции: на 40%更高的 энергоэффективность по сравнению с шаговыми системами, точность позиционирования до 1 угловой минуты и возможность работы с пиковыми нагрузками до 300% от номинала. При правильном подборе сервопривода под конкретную задачу срок окупаемости rarely превышает 12-18 месяцев за счет снижения брака и увеличения производительности.

— Дмитрий Волков, ведущий инженер по автоматизации, стаж 18 лет

Товар добавлен в корзину!