Затвор дисковый поворотный с электроприводом Ду200 PN10 0.25кВт 220В/380В MIC23

Дисковый поворотный затвор с электромеханическим приводом и датчиком положения MIC23 представляет собой высокоточное запорно-регулирующее устройство для управления потоком сыпучих материалов в промышленных пневмотранспортных системах. Оборудование обеспечивает надежное перекрытие потока и дозированную подачу сыпучих сред благодаря сочетанию износостойкой конструкции и прецизионной системы позиционирования с временем полного цикла 30 секунд.

Назначение и область применения

Поворотный дисковый затвор с электроприводом предназначен для работы в системах транспортировки сыпучих материалов различной фракции и плотности. Оборудование применяется в цементной промышленности для управления потоком цемента и добавок, на элеваторах и зернохранилищах для контроля подачи зерновых культур, в металлургическом производстве для транспортировки руды, концентратов и шлаков. Также используется в химической промышленности для работы с порошкообразными реагентами и в пищевой промышленности для дозирования сыпучих ингредиентов. Электропривод обеспечивает возможность интеграции в системы автоматизации технологических процессов АСУ ТП.

Конструктивные особенности

Конструкция затвора включает массивный диск из износостойкой стали, поворотный механизм с подшипниками качения и герметичным уплотнением. Электромеханический привод обеспечивает плавное и точное позиционирование диска с регулируемой скоростью открытия/закрытия. Датчик положения MIC23 предоставляет точную информацию о текущем положении затвора в системах контроля и управления. Уплотнительные элементы выполнены из износостойких полимерных материалов, обеспечивающих длительный срок службы при работе с абразивными средами. Фланцевое соединение соответствует стандарту ГОСТ 33259-2015.

Материалы исполнения

Корпус затвора изготовлен из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием, обеспечивающим стойкость к абразивному износу. Рабочий диск выполнен из высокопрочной износостойкой стали с возможностью нанесения специальных защитных покрытий для работы с агрессивными средами. Уплотнительные элементы изготавливаются из полиуретана, устойчивого к истиранию и воздействию химических веществ. Приводной механизм имеет защищенное исполнение IP65 для работы в условиях повышенной запыленности и влажности.

Принцип работы и управление

Затвор работает по принципу поворота диска на 90 градусов между открытым и закрытым положениями. Электромеханический привод обеспечивает вращение штока через редукторную передачу, что гарантирует необходимое усилие для перекрытия потока сыпучего материала под давлением. Время полного цикла открытия-закрытия составляет 30 секунд. Система управления включает возможность выбора режимов работы: местное управление, дистанционное управление и работа в составе автоматизированных систем управления. Датчик положения обеспечивает обратную связь и позволяет точно контролировать степень открытия затвора для пропорциональной подачи материала.

Технические преимущества

Основными преимуществами оборудования являются высокая герметичность в закрытом положении, минимальное гидравлическое сопротивление в открытом состоянии, простота обслуживания и длительный срок службы даже при работе с абразивными материалами. Компактная конструкция позволяет устанавливать затвор в ограниченном пространстве трубопроводов. Электропривод обеспечивает быстрое срабатывание и точное позиционирование, что особенно важно для систем дозирования и пропорциональной подачи сыпучих материалов. Степень защиты IP65 обеспечивает надежную работу в условиях производственных помещений.

Монтаж и техническое обслуживание

Затвор монтируется между фланцами трубопровода с использованием стандартных крепежных элементов. Электропривод устанавливается на монтажную площадку затвора и соединяется с валом через муфту. При монтаже необходимо обеспечить свободный ход диска и отсутствие препятствий для его вращения. Обслуживание включает регулярную проверку состояния уплотнений, смазку подшипниковых узлов и контроль работы привода. Конструкция обеспечивает ремонтопригодность - возможность замены изнашиваемых элементов без демонтажа всего оборудования. Рабочий температурный диапазон от -30°C до +120°C позволяет эксплуатировать оборудование в различных климатических условиях.