Затвор дисковый поворотный D671-16FC Ду200 PN16 ручной, нерж. сталь AISI 304/316, PTFE+EPDM

Дисковый поворотный затвор D671-16FC Ду200 представляет собой высоконадежную запорную арматуру с двойным эксцентриситетом, специально разработанную для систем транспортировки абразивных сыпучих материалов и пылевоздушных смесей. Конструкция обеспечивает беспригарное перекрытие потока и минимальный износ уплотнительных поверхностей даже при работе с высокоабразивными средами. Устройство характеризуется низким гидравлическим сопротивлением в открытом положении и быстрым временем срабатывания благодаря повороту диска на 90°.

Назначение и область применения

Затвор предназначен для установки на трубопроводах систем пневмотранспорта, аспирации, дозирования и распределения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Основное применение включает цементную промышленность для транспортировки цемента и песка, металлургию для перемещения золы и шлаков, энергетику для работы с угольной пылью, пищевое производство для обработки муки, зерна и других сыпучих продуктов. Оборудование эффективно работает с такими средами как цемент, песок, зола, мука, зерно, химические порошки и другие абразивные материалы при температуре до 120°C.

Конструктивные особенности

Затвор выполнен по эксцентриковой схеме с двойным эксцентриситетом, что полностью исключает пригар диска к седлу и обеспечивает минимальный износ уплотнений даже после длительного простоя. Фланцевое соединение соответствует международным стандартам DIN/EN, что гарантирует простоту монтажа и совместимость с существующими трубопроводными системами. Рукоятка управления позволяет осуществлять быстрое открытие и закрытие вручную с четкой фиксацией в крайних положениях. Конструкция корпуса оптимизирована для минимизации застойных зон и предотвращения налипания материала, что особенно важно при работе с липкими средами.

Материалы исполнения

Корпус затвора изготовлен из высококачественной углеродистой стали с защитным антикоррозионным покрытием, обеспечивающим долговечность в агрессивных условиях эксплуатации. Диск и шток выполнены из нержавеющей стали AISI 304/316, что гарантирует повышенную коррозионную стойкость и устойчивость к абразивному износу. Уплотнительная система включает двойное уплотнение: основное седловое уплотнение из PTFE (тефлон) с исключительной химической стойкостью и низким коэффициентом трения, и дополнительное уплотнение штока из EPDM (этилен-пропиленовый каучук), устойчивое к старению, температурным воздействиям и агрессивным средам.

Эксплуатационные преимущества

Конструкция затвора обеспечивает минимальное время открытия/закрытия (менее 2 секунд), что особенно важно для систем с частыми циклами работы и автоматизированными линиями. Отсутствие застойных зон предотвращает накопление материала и обеспечивает чистоту технологического процесса, исключая перекрестное загрязнение сред. Компактные габариты и малый вес значительно упрощают монтаж и обслуживание, сокращая время простоя оборудования. Ремонтопригодность конструкции позволяет заменять уплотнительные элементы без демонтажа затвора с трубопровода, что снижает эксплуатационные расходы.

Монтаж и техническое обслуживание

Затвор монтируется между фланцами трубопровода с использованием соответствующих прокладок и крепежных элементов соответствующего класса прочности. При установке необходимо обеспечить свободный ход рукоятки и отсутствие препятствий для поворота диска на полные 90 градусов. Регламентное обслуживание включает периодическую проверку состояния уплотнений, очистку от налипшего материала и смазку подшипниковых узлов специальной консистентной смазкой. Рекомендуется проводить техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев при интенсивной эксплуатации или после 5000 циклов открытия/закрытия.

Технические характеристики и гарантии

Затвор рассчитан на номинальное давление 16 бар и температуру среды до 120°C, что покрывает большинство промышленных применений. Угол поворота составляет 90 градусов с фиксацией в крайних положениях. Оборудование соответствует международным стандартам качества и безопасности, что подтверждается сертификатами соответствия. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев при соблюдении условий эксплуатации и регулярном техническом обслуживании.