Радиальный приводной блок VDI40 ER32 4000 об/мин 20 мм

Радиальный приводной блок VDI40 ER32 представляет собой высокоточное устройство для оснащения токарных обрабатывающих центров с револьверной головкой, предназначенное для выполнения сверлильных и фрезерных операций без необходимости смены инструмента. Оборудование обеспечивает радиальную обработку относительно оси шпинделя станка с максимальной частотой вращения 4000 об/мин и поддерживает установку инструмента диаметром до 20 мм через цанговый патрон ER32.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для интеграции в токарные обрабатывающие центры, оснащенные системой VDI типоразмера 40. Основная сфера применения включает радиальное сверление и фрезерование на станках с ЧПУ, где требуется выполнение дополнительных операций без переустановки детали. Оборудование эффективно работает с широким спектром материалов, включая конструкционные стали, чугуны, алюминиевые и медные сплавы, обеспечивая высокую точность позиционирования и стабильность процесса обработки.

Конструктивные особенности

Конструкция блока основана на системе VDI40, обеспечивающей надежное крепление в револьверной головке станка. Передаточное отношение 1:1 гарантирует точную передачу вращения от шпинделя станка к режущему инструменту без потери мощности. Цанговый патрон ER32 позволяет быстро менять инструмент и обеспечивает точное центрирование с минимальным биением. Оптимизированная геометрия корпуса снижает вибрации и повышает стабильность в процессе обработки.

Материалы и исполнение

Корпус устройства изготовлен из высокопрочных сталей, прошедших термическую обработку для обеспечения необходимой жесткости и износостойкости. Все ответственные узлы и поверхности имеют прецизионную механическую обработку, что гарантирует длительный срок службы и сохранение точности позиционирования. Антикоррозионное покрытие защищает оборудование от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной производственной среды.

Принцип работы

Приводной блок устанавливается в стандартные гнезда VDI40 токарного центра и передает вращение от шпинделя станка к режущему инструменту. Система обеспечивает радиальное расположение инструмента относительно оси вращения детали, что позволяет выполнять фрезерование и сверление на боковых поверхностях обрабатываемых заготовок. Прямая передача крутящего момента без промежуточных элементов обеспечивает минимальные потери мощности и высокую точность обработки.

Эксплуатационные возможности

Оборудование демонстрирует стабильную работу при обработке различных материалов в условиях интенсивной производственной нагрузки. Возможность работы на максимальных оборотах позволяет эффективно использовать современный высокопроизводительный инструмент. Оптимальная конструкция обеспечивает минимальное биение инструмента, что положительно сказывается на качестве обрабатываемой поверхности и позволяет достигать высоких точностных характеристик.

Обслуживание и техническая поддержка

Конструкция приводного блока предусматривает простоту технического обслуживания и ремонта. Все основные узлы доступны для профилактического осмотра и замены при необходимости. Стандартизированные компоненты и широко распространенная система крепления ER32 обеспечивают доступность запасных частей и расходных материалов. Регулярное обслуживание включает контроль состояния цангового патрона, смазку подвижных элементов и проверку точности позиционирования.

Преимущества

• Универсальность применения для различных операций механической обработки позволяет сократить количество необходимого оборудования
• Высокая точность позиционирования обеспечивает качество обрабатываемых поверхностей и увеличивает стойкость режущего инструмента
• Надежность в эксплуатации и совместимость с широким парком токарного оборудования
• Быстрая смена инструмента благодаря системе ER32 сокращает время переналадки
• Оптимизированная геометрия корпуса снижает вибрации и повышает стабильность обработки