Радиальный приводной блок Hold Well VDI40 ER32 со смещением оси для токарных станков с ЧПУ внешняя подача СОЖ

Радиальный приводной блок Hold Well VDI40-ER32 представляет собой высокоточное устройство для оснащения токарных станков с ЧПУ, обеспечивающее радиальную обработку деталей со смещением оси вращения. Конструкция блока предусматривает внешнюю подачу смазывающе-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания, что значительно повышает эффективность обработки и увеличивает ресурс режущего инструмента. Устройство соответствует стандарту VDI40 и предназначено для выполнения комплексных операций на современных токарных обрабатывающих центрах.

Назначение и область применения

Приводной блок предназначен для установки на токарные станки с ЧПУ, оснащенные системой VDI (Verein Deutscher Ingenieure). Основная функция устройства - обеспечение радиального позиционирования режущего инструмента с возможностью обработки деталей со смещенной осью. Блок находит применение в металлообрабатывающей промышленности для выполнения операций фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы на токарных станках с ЧПУ в условиях серийного и мелкосерийного производства. Конструкция со смещением оси позволяет выполнять сложные контурные обработки без переустановки детали.

Конструктивные особенности

Конструкция блока основана на стандарте VDI40, что обеспечивает совместимость с большинством современных токарных станков с ЧПУ. Хвостовик выполнен по стандарту VDI с размером 40 мм, что гарантирует надежное крепление и точное позиционирование. Посадочное место под цанговый патрон выполнено в стандарте ER32, обеспечивающем зажим инструмента диаметром от 3 до 20 мм. Смещение оси вращения позволяет выполнять обработку в радиальном направлении относительно основной оси станка. Приводная муфта типа 1809 обеспечивает надежную передачу крутящего момента от шпинделя станка.

Система подачи СОЖ

Блок оснащен системой внешней подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, которая направляет поток непосредственно к режущей кромке инструмента. Это обеспечивает эффективное охлаждение и смазку в процессе обработки, уменьшает тепловые деформации, улучшает качество поверхности и увеличивает стойкость инструмента. Система подключения предусматривает использование стандартных фитингов для подключения к централизованной системе подачи СОЖ станка. Направленная подача охлаждающей жидкости способствует эффективному удалению стружки из зоны резания.

Материалы и производство

Корпус блока изготовлен из высокопрочной конструкционной стали, прошедшей термическую обработку для обеспечения необходимой жесткости и виброустойчивости. Точность изготовления всех ответственных поверхностей соответствует требованиям для высокоскоростной обработки. Все подвижные соединения имеют защиту от попадания стружки и абразивных частиц. Применение качественных материалов и соблюдение геометрических параметров обеспечивают длительный срок службы устройства в условиях интенсивной эксплуатации.

Технические преимущества

Основными преимуществами радиального приводного блока являются: высокая точность позиционирования благодаря жесткой конструкции и точному исполнению посадочных поверхностей; универсальность применения за счет использования стандартных цанговых патронов ER32; повышенная эффективность обработки благодаря системе внешней подачи СОЖ; долговечность и надежность обеспечиваются применением качественных материалов и точным соблюдением геометрических параметров. Конструкция со смещением оси расширяет технологические возможности токарных станков с ЧПУ.

Монтаж и эксплуатация

Установка блока осуществляется в соответствующий паз VDI40 токарного станка с ЧПУ. Монтаж не требует специального инструмента и может быть выполнен оператором станка. При эксплуатации необходимо соблюдать рекомендуемые режимы резания и регулярно проводить техническое обслуживание, включающее очистку от стружки и загрязнений, проверку состояния цангового патрона и системы подачи СОЖ. Правильная установка и обслуживание обеспечивают длительный срок службы устройства и стабильное качество обработки. Совместимость со стандартными системами крепления упрощает интеграцию в существующие технологические процессы.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительной и бесперебойной работы радиального приводного блока рекомендуется регулярно проводить техническое обслуживание. Процедуры включают визуальный осмотр на наличие повреждений, очистку от производственных загрязнений и стружки, проверку состояния цангового патрона и системы подачи СОЖ. Особое внимание следует уделять чистоте посадочных поверхностей и каналов подачи охлаждающей жидкости. Своевременное обслуживание позволяет поддерживать высокую точность позиционирования и продлевает срок службы оборудования.