Радиальный приводной блок Hold Well VDI40 ER32 THB-D05.90-40B со смещением оси для токарных станков с ЧПУ

Радиальный приводной блок Hold Well VDI40 ER32 THB-D05.90-40B представляет собой высокоточное устройство для оснащения токарных станков с ЧПУ, обеспечивающее радиальное расположение инструмента относительно оси шпинделя. Конструкция со смещением оси позволяет эффективно выполнять фрезерные, сверлильные и расточные операции на токарных станках, значительно расширяя их технологические возможности без необходимости переустановки детали на другое оборудование.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для установки на токарные станки с ЧПУ, оснащенные системой быстрой смены инструмента VDI40. Он обеспечивает радиальное позиционирование режущего инструмента и используется для выполнения фрезерных, сверлильных, зенкеровальных и расточных операций непосредственно на токарном оборудовании. Блок находит широкое применение в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении, приборостроении и других отраслях, где требуется комплексная обработка деталей без переустановки на другом оборудовании. Исполнение со смещением оси THB-D05.90-40B обеспечивает оптимальное расположение инструмента в рабочей зоне станка.

Конструктивные особенности

Конструкция блока основана на системе VDI40 с хвостовиком диаметром 40 мм, что обеспечивает надежное крепление в шпинделе станка. Исполнение со смещением оси THB-D05.90-40B позволяет оптимально распределять инструмент в рабочей зоне и обеспечивает лучший доступ к обрабатываемой детали. Применена цанговая система ER32, обеспечивающая зажим инструментов диаметром от 3 до 20 мм с высокой точностью и повторяемостью. Специальная геометрия корпуса и расположение крепежных элементов обеспечивают максимальную жесткость системы при обработке, что особенно важно при выполнении фрезерных операций на токарных станках.

Материалы и производство

Основные детали блока изготовлены из высокопрочных сталей, прошедших термическую обработку для обеспечения необходимой твердости и износостойкости. Точность изготовления всех сопрягаемых поверхностей соответствует высоким требованиям к инструментальным системам для станков с ЧПУ. Все критичные поверхности подвергнуты дополнительной обработке для минимизации трения и обеспечения длительного срока службы. Качество производства гарантирует стабильность характеристик и надежность в условиях интенсивной эксплуатации.

Технические преимущества

Блок обеспечивает высокую точность позиционирования инструмента благодаря прецизионному исполнению посадочных поверхностей. Система ER32 гарантирует минимальное биение инструмента, что особенно важно при выполнении чистовых операций. Конструкция с радиальным расположением позволяет эффективно использовать рабочее пространство станка и обеспечивает хороший доступ к зоне обработки. Совместимость со стандартными цангами ER32 упрощает подбор и замену инструмента. Исполнение со смещением оси обеспечивает дополнительные возможности при обработке сложных деталей.

Эксплуатационные характеристики

Приводной блок рассчитан на работу в условиях интенсивной эксплуатации на современных токарных станках с ЧПУ. Оптимальное распределение масс и жесткая конструкция позволяют выдерживать значительные нагрузки при обработке. Блок совместим с широким спектром стандартного режущего инструмента, что делает его универсальным решением для различных технологических задач. Простота обслуживания и долговечность конструкции обеспечивают минимальные эксплуатационные расходы. Конструкция предусматривает возможность быстрой замены цанг и других расходных компонентов без демонтажа всего блока со станка.

Монтаж и обслуживание

Установка блока осуществляется стандартным способом для систем VDI - путем вставки хвостовика в соответствующее гнездо шпинделя и фиксации механизмом быстрой смены. Регулярное обслуживание включает контроль состояния цангового патрона и своевременную замену изношенных элементов. Конструкция предусматривает возможность быстрой замены цанг и других расходных компонентов без демонтажа всего блока со станка. Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется регулярная очистка и смазка ответственных узлов в соответствии с техническими требованиями производителя.