Радиальный приводной блок VDI40 ER32 SPUR MT TOEM со смещенной осью для токарных станков с ЧПУ

Радиальный приводной блок VDI40 ER32 SPUR MT TOEM представляет собой прецизионное оснастное устройство для токарных станков с ЧПУ, предназначенное для выполнения фрезерных, сверлильных и расточных операций в радиальном направлении. Конструкция со смещенной осью обеспечивает расширенные технологические возможности при обработке сложных деталей без необходимости переустановки заготовки, что значительно повышает производительность и точность металлообработки.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для оснащения токарных станков с ЧПУ, оборудованных револьверными головками VDI-интерфейса. Основная сфера применения включает металлообрабатывающую промышленность, машиностроение, приборостроение и автомобилестроение. Блок позволяет организовать радиальную подачу инструмента для выполнения сложных операций: фрезерования пазов, отверстий и карманов, сверления и зенкерования под различными углами, нарезания резьбы метчиками. Конструкция со смещенной осью обеспечивает доступ к труднодоступным участкам деталей и компенсирует геометрические ограничения стандартных приводных устройств.

Конструктивные особенности

Приводной блок выполнен по стандарту VDI40, что гарантирует надежное крепление в револьверной головке станка и точное позиционирование. Ключевой особенностью конструкции является смещенная ось вращения, которая расширяет рабочий диапазон инструмента и позволяет обрабатывать сложные геометрические поверхности. Использование цангового патрона ER32 обеспечивает точное центрирование и надежное зажатие инструмента с диаметром хвостовика до 20 мм. Приводная муфта типа SPUR MT TOEM гарантирует эффективную передачу крутящего момента от шпинделя станка к режущему инструменту без проскальзывания.

Материалы и производство

Корпус блока изготовлен из высокопрочной конструкционной стали, прошедшей многоступенчатую термическую обработку для достижения оптимального сочетания прочности и вязкости. Критически важные элементы, такие как посадочные поверхности и передаточные механизмы, выполнены из износостойких материалов с повышенной твердостью. Геометрические параметры оптимизированы для обеспечения минимального биения (не более 0.01 мм) и максимальной точности обработки. Все поверхности подвергаются финишной обработке для достижения требуемых параметров шероховатости и геометрической точности.

Технические характеристики

Блок рассчитан на работу в условиях интенсивных производственных нагрузок и сохраняет стабильность характеристик в течение длительного срока службы. Конструкция обеспечивает высокую виброустойчивость и жесткость, что особенно важно при черновой обработке с большими подачами и скоростями резания. Точность позиционирования инструмента поддерживается на уровне, необходимом для выполнения прецизионных операций. Блок совместим с широким спектром стандартного режущего инструмента благодаря использованию универсального цангового патрона ER32.

Эксплуатационные преимущества

Основным преимуществом радиального приводного блока является возможность выполнения комплексной обработки деталей за одну установку, что значительно сокращает время переналадки и повышает общую производительность оборудования. Конструкция со смещенной осью позволяет обрабатывать участки деталей, недоступные для стандартных приводных блоков. Высокая точность позиционирования и минимальное биение обеспечивают качество обрабатываемых поверхностей и соблюдение заданных допусков. Блок может использоваться как для черновой, так и для чистовой обработки различных материалов, включая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы.

Обслуживание и совместимость

Приводной блок не требует сложного технического обслуживания – регулярный контроль состояния цангового механизма, очистка посадочных поверхностей и проверка точности позиционирования обеспечивают длительный срок службы оборудования. Совместимость с цанговым патроном ER32 позволяет использовать широкий спектр стандартного инструмента, что снижает затраты на оснастку. Правильная установка и настройка блока в револьверной головке станка обеспечивает оптимальные рабочие характеристики и стабильность процесса обработки. Блок может эксплуатироваться в различных производственных условиях при соблюдении рекомендуемых режимов резания.