Радиальный приводной блок Hold Well VDI40 ER32 DIN5482 для автоматической смены инструмента

Радиальный приводной блок Hold Well VDI40 ER32 DIN5482 представляет собой прецизионное устройство для автоматической смены инструмента в современных обрабатывающих центрах с ЧПУ. Конструкция блока соответствует международным стандартам DIN5482 и VDI40, что обеспечивает надежную интеграцию в автоматизированные системы инструментального обеспечения и гарантирует взаимозаменяемость с оборудованием различных производителей. Устройство оптимизировано для работы с радиальными нагрузками и обеспечивает высокую точность позиционирования инструмента.

Назначение и область применения

Приводной блок предназначен для использования в современных металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, токарных станках и другом прецизионном оборудовании. Основная функция устройства - обеспечение быстрой и точной смены инструмента в автоматическом режиме при выполнении токарных, фрезерных и расточных операций. Блок находит применение в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, приборостроение, автомобилестроение и авиакосмическую промышленность, где требуются высокая производительность и точность обработки. Совместимость со стандартами VDI40 и DIN5482 позволяет использовать блок с оборудованием большинства мировых производителей.

Конструктивные особенности

Конструкция блока включает хвостовик VDI40, обеспечивающий надежное крепление в шпинделе станка, и цанговый патрон ER32, позволяющий использовать широкий диапазон инструментов. Радиальное исполнение блока оптимизировано для выполнения операций с боковой нагрузкой. Система оснащена прецизионными подшипниками, которые обеспечивают минимальное биение и высокую жесткость системы в процессе обработки. Приводная муфта соответствует стандарту DIN5480, что гарантирует стабильность передачи крутящего момента. Монтажный размер 65 мм соответствует стандартным требованиям промышленного оборудования.

Материалы и технология производства

Корпус устройства изготовлен из высокопрочной конструкционной стали, прошедшей термическую обработку для достижения оптимальных показателей твердости и износостойкости. Критически важные элементы выполнены из легированных сталей с последующей цементацией и закалкой, что обеспечивает длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации. Все поверхности, подверженные трению, имеют специальное антикоррозионное покрытие, защищающее от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной производственной среды. Технология производства обеспечивает соблюдение жестких допусков и высокое качество обработки всех деталей.

Технические преимущества

Приводной блок обеспечивает минимальное биение инструмента, что непосредственно влияет на качество обрабатываемой поверхности и увеличивает стойкость режущего инструмента. Конструкция оптимизирована для работы в условиях высоких скоростей вращения и значительных нагрузок. Совместимость со стандартом DIN5482 гарантирует простоту интеграции в существующие технологические линии и обеспечивает стабильность позиционирования. Диапазон зажима инструмента 3-20 мм покрывает большинство стандартных операций металлообработки. Высокая жесткость системы позволяет выполнять обработку с большими подачами без потери точности.

Эксплуатационные характеристики

Устройство характеризуется общей длиной 51 мм и высотой установки 78 мм, что соответствует стандартным габаритам для оборудования данного класса. Диаметр фланца 63 мм обеспечивает достаточную площадь контакта для надежного крепления. Диаметр посадки 40 мм и размер посадки 50 мм соответствуют промышленным стандартам. Блок рассчитан на длительную эксплуатацию в условиях серийного и массового производства. Конструкция обеспечивает простоту обслуживания и минимальное время на переналадку оборудования.

Монтаж и техническое обслуживание

Установка блока осуществляется в соответствующий приемник станка с обязательным соблюдением требований по чистоте посадочных поверхностей и точности посадки. Регулярное техническое обслуживание включает периодический контроль состояния подшипникового узла и системы зажима, очистку от металлической стружки и загрязнений, а также смазку в соответствии с регламентом производителя оборудования. Правильная эксплуатация и своевременное обслуживание обеспечивают стабильную работу устройства на протяжении всего срока службы. Рекомендуется проводить визуальный контроль состояния блока перед каждой установкой в станок.

Совместимость и интеграция

Блок полностью совместим с оборудованием, поддерживающим стандарты VDI40 и DIN5482, что позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии без необходимости модификации оборудования. Унификация конструкции обеспечивает простоту замены и сокращает время переналадки оборудования. Устройство может использоваться в составе автоматизированных систем инструментального обеспечения различных производителей. Совместимость с цанговой системой ER32 обеспечивает возможность использования широкого спектра стандартного инструмента.