Радиальный приводной блок EVERMORE VDI30-ER25 сверлильно-фрезерный 5000 об/мин передача 1:1

Радиальный приводной блок EVERMORE VDI30-ER25 представляет собой высокоточное устройство для оснащения современных обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ, обеспечивающее выполнение сверлильных и фрезерных операций в автоматическом режиме. Конструкция блока разработана для точного позиционирования инструмента и стабильной работы при высоких нагрузках, что делает его незаменимым решением для металлообрабатывающих предприятий.

Назначение и область применения

Данный приводной блок находит применение в металлообрабатывающей промышленности для оснащения токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Он позволяет расширить технологические возможности базового оборудования, добавляя функции радиального сверления и фрезерования. Устройство востребовано в автомобилестроении, авиакосмической отрасли, производстве пресс-форм и штампов, а также в общем машиностроении для обработки сложных деталей с нескольких сторон без переустановки. Блок обеспечивает высокую производительность при серийном и массовом производстве деталей сложной геометрии.

Конструктивные особенности

Приводной блок выполнен по стандарту VDI30, что обеспечивает быструю и точную смену инструмента. Система оснащена цанговым патроном ER25, позволяющим устанавливать широкий спектр режущего инструмента диаметром до 16 мм. Передаточное отношение 1:1 гарантирует прямую передачу крутящего момента от шпинделя станка к режущему инструменту без потерь мощности. Конструкция предусматривает эффективное охлаждение и смазку подшипниковых узлов, что обеспечивает длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Посадочный размер DIN 5480 W16 x 0.8 обеспечивает надежное соединение с приводом станка.

Материалы и исполнение

Корпус устройства изготовлен из высокопрочного чугуна, прошедшего термическую обработку для снятия внутренних напряжений. Критически важные элементы, такие как шпиндель и зубчатые передачи, выполнены из легированных сталей с последующей закалкой и шлифовкой. Подшипниковые узлы представляют собой прецизионные подшипники качения, обеспечивающие минимальный люфт и высокую радиальную жесткость. Все поверхности, подверженные износу, имеют антикоррозионное покрытие для защиты от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной производственной среды.

Технические преимущества

Максимальная частота вращения 5000 об/мин позволяет выполнять высокоскоростную обработку различных материалов, включая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы. Точность позиционирования обеспечивается жесткой конструкцией и качественной обработкой ответственных поверхностей. Блок имеет компактные габаритные размеры при сохранении высокой мощности, что делает его идеальным решением для оборудования с ограниченным пространством в зоне обработки. Балансировка вращающихся частей выполнена с высокой точностью, что исключает вибрации даже на максимальных оборотах.

Эксплуатационные характеристики

Приводной блок рассчитан на длительную непрерывную работу в условиях серийного и массового производства. Устройство совместимо с большинством современных систем ЧПУ и может быть интегрировано в автоматизированные технологические линии. Простота обслуживания и доступность запасных частей делают данный приводной блок экономически эффективным решением для промышленных предприятий. Блок обеспечивает стабильность технологического процесса и повторяемость результатов обработки при многосменной работе.

Интеграция и совместимость

Оборудование легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря стандартизированным интерфейсам подключения. Совместимость с различными системами ЧПУ позволяет использовать блок на оборудовании разных производителей без необходимости дополнительных доработок. Устройство поддерживает стандартные протоколы управления и может работать в составе автоматизированных комплексов. Быстрая смена инструмента и простота настройки сокращают время переналадки оборудования между операциями.