Радиальный приводной блок EVERMORE VDI30 ER25 сверлильно-фрезерный 4000 об/мин

Радиальный приводной блок EVERMORE VDI30 ER25 представляет собой высокоточное устройство для оснащения токарных обрабатывающих центров с ЧПУ, предназначенное для выполнения сверлильных и фрезерных операций без переустановки детали. Блок обеспечивает радиальное позиционирование инструмента и расширяет технологические возможности стандартного токарного оборудования, позволяя выполнять комплексную обработку сложных деталей за одну установку с максимальной частотой вращения 4000 об/мин.

Назначение и область применения

Приводной блок предназначен для установки на токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, оснащенные системой быстрой смены инструмента VDI30. Основное применение включает выполнение радиальных операций обработки: сверление отверстий в торцевых и цилиндрических поверхностях, фрезерование пазов, нарезание резьбы метчиком, зенкерование и развертывание. Оборудование находит широкое применение в машиностроении, приборостроении, автомобилестроении, авиакосмической промышленности и других отраслях, где требуется комплексная обработка деталей с высокой точностью. Блок позволяет значительно сократить время обработки на 30-50% за счет исключения переустановок детали между операциями.

Конструктивные особенности

Конструкция блока выполнена по стандарту VDI30, что обеспечивает полную совместимость с большинством современных токарных обрабатывающих центров. Блок оснащен прецизионным шпинделем с конусом ER25 для надежного закрепления инструмента. Передаточное отношение 1:1 обеспечивает прямую передачу крутящего момента от шпинделя станка к режущему инструменту без потерь мощности. Радиальное исполнение позволяет выполнять обработку в плоскости, перпендикулярной оси вращения детали. Конструкция предусматривает простой доступ к основным узлам для проведения профилактических работ и замены изнашиваемых элементов.

Материалы и качество изготовления

Корпус блока изготовлен из высокопрочного чугуна марки СЧ20-СЧ25, что обеспечивает эффективное демпфирование вибраций и сохранение стабильности геометрии при длительной эксплуатации в условиях интенсивных нагрузок. Шпиндельный узел выполнен из легированной стали 40Х или аналогов с последующей термообработкой до твердости HRC 48-52. Применение прецизионных подшипников качения класса P4 гарантирует точное вращение и длительный срок службы даже при работе на максимальных оборотах. Все элементы конструкции изготовлены с высокой точностью для обеспечения минимального биения и стабильности работы.

Технические возможности

Максимальная частота вращения составляет 4000 об/мин, что позволяет эффективно работать с современными режущими инструментами, включая твердосплавные сверла, фрезы и метчики. Система крепления инструмента ER25 обеспечивает надежную фиксацию инструментов с диаметром хвостовика до 16 мм. Жесткая конструкция блока и точное изготовление всех элементов гарантируют минимальное биение (не более 0,01 мм) и высокое качество обработки поверхности. Блок поддерживает работу с охлаждающей жидкостью под давлением, что повышает эффективность обработки труднообрабатываемых материалов. Передаточное отношение 1:1 обеспечивает сохранение номинальной мощности станка.

Монтаж и эксплуатация

Установка блока осуществляется непосредственно на VDI-привод станка без необходимости использования дополнительных адаптеров или переходных элементов. Размер посадки ER25 стандартизирован и совместим с широким спектром цанговых патронов и инструментальной оснастки от различных производителей. Блок не требует специального обслуживания в процессе эксплуатации – необходимо лишь периодическое смазывание согласно регламенту производителя. Конструкция обеспечивает простоту интеграции в существующие технологические процессы без необходимости модернизации основного оборудования.

Преимущества использования

Основными преимуществами радиального приводного блока являются:

• Значительное расширение технологических возможностей токарного оборудования за счет выполнения операций, традиционно требующих использования фрезерных станков
• Сокращение времени обработки на 30-50% за счет исключения переустановок детали между операциями
• Высокая точность позиционирования и минимальное биение инструмента не более 0,01 мм
• Полная совместимость со стандартным инструментом и оснасткой ER25
• Надежность в работе и длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации
• Простота интеграции в существующие технологические процессы без необходимости модернизации основного оборудования
• Высокая жесткость конструкции благодаря применению высокопрочного чугуна и легированной стали