Радиальный приводной блок Hold Well THB-B04.100-30B VDI30 ER25 для токарных станков с ЧПУ

Радиальный приводной блок Hold Well THB-B04.100-30B представляет собой высокоточное устройство для оснащения токарных станков с ЧПУ, обеспечивающее радиальное расположение инструмента относительно оси шпинделя. Конструкция блока разработана для надежного крепления режущего инструмента и передачи крутящего момента от шпинделя станка к инструментальной оснастке с применением системы быстрой смены инструмента VDI30 и цангового патрона ER25.

Назначение и область применения

Данный приводной блок предназначен для установки в револьверные головки токарных станков с ЧПУ, оснащенных системой быстрой смены инструмента VDI. Основное применение включает радиальное точение, растачивание, нарезание резьбы и другие операции, требующие радиального расположения инструмента. Блок совместим с широким спектром современного токарного оборудования и обеспечивает высокую повторяемость позиционирования. Конструкция оптимально подходит для обработки деталей сложной геометрии и выполнения прецизионных операций в серийном и мелкосерийном производстве.

Конструктивные особенности

Приводной блок выполнен по стандарту VDI30, что обеспечивает надежное крепление в шпиндельной бабке станка. Конструкция включает прецизионный подшипниковый узел, рассчитанный на высокие радиальные и осевые нагрузки. Система зажима инструмента ER25 позволяет использовать цанговые патроны для крепления инструмента диаметром от 2 до 16 мм. Приводная муфта типа 5480 гарантирует точную передачу крутящего момента без проскальзывания. Особенности конструкции обеспечивают минимальное биение инструмента и стабильность обработки даже при высоких нагрузках.

Технические преимущества

Блок отличается высокой жесткостью конструкции, что минимизирует вибрации при обработке и обеспечивает высокое качество поверхности. Точность изготовления всех сопрягаемых поверхностей гарантирует минимальное биение инструмента, что особенно важно при выполнении чистовых операций. Оптимальное расположение центров масс способствует снижению динамических нагрузок при высокоскоростной обработке. Конструкция обеспечивает свободный доступ СОЖ к зоне резания через инструмент, что улучшает теплоотвод и удаление стружки. Сбалансированная конструкция позволяет работать на максимальной частоте вращения до 131 об/мин без потери точности.

Материалы и покрытия

Основные детали блока изготовлены из высокопрочных сталей, прошедших термическую обработку для обеспечения необходимой твердости и износостойкости. Ответственные поверхности подвергнуты точной шлифовке для достижения требуемых геометрических параметров. Антикоррозионная защита обеспечивает длительную эксплуатацию в условиях повышенной влажности и при использовании смазочно-охлаждающих жидкостей. Качество материалов и обработки гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации в производственных условиях.

Эксплуатационные характеристики

Приводной блок рассчитан на работу при максимальной частоте вращения до 131 об/мин, что позволяет эффективно использовать его для обработки различных материалов. Рациональное распределение масс и балансировка обеспечивают плавную работу на всех режимах. Конструкция предусматривает простоту обслуживания и замены инструментальной оснастки. Блок совместим со стандартными системами подачи СОЖ через инструмент, что повышает эффективность обработки труднообрабатываемых материалов. Эргономичная конструкция облегчает установку и смену инструмента в производственных условиях.

Совместимость и установка

Блок совместим со стандартными системами инструментального обеспечения токарных станков с ЧПУ. Монтаж осуществляется в соответствующие гнезда револьверной головки станка по системе VDI30. Для установки инструмента используются стандартные цанговые патроны ER25, что обеспечивает универсальность применения и доступность оснастки. Совместимость с широким спектром токарного оборудования делает данный блок универсальным решением для различных производственных задач. Простота установки и настройки позволяет быстро интегрировать блок в существующие технологические процессы.

Техническое обслуживание

Конструкция блока предусматривает минимальные требования к техническому обслуживанию. Регулярная очистка от стружки и загрязнений, а также своевременная смазка подшипниковых узлов обеспечивают длительный срок службы оборудования. Использование качественных материалов и прецизионная обработка всех рабочих поверхностей снижают износ и необходимость частого обслуживания. При правильной эксплуатации блок сохраняет свои технические характеристики на протяжении всего срока службы.