Угловая фрезерная головка Hold Well AHD HSK63-A4 укороченная модульная ER25 4000 об/мин

Укороченная модульная угловая головка Hold Well AHD-HSK63-A4 представляет собой высокоточное оборудование для фрезерной обработки под углом 90 градусов на станках с ЧПУ. Конструкция специально разработана для работы в ограниченном пространстве и обеспечивает высокую точность позиционирования при выполнении сложных операций фрезерования, сверления и растачивания.

Назначение и область применения

Угловая головка предназначена для расширения технологических возможностей фрезерных станков с ЧПУ. Оборудование используется в металлообработке, машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности для обработки сложных поверхностей, выполнения операций в труднодоступных местах и создания многокоординатных обработок. Конструкция позволяет осуществлять обработку под прямым углом к шпинделю станка, что особенно востребовано при производстве пресс-форм, штампов, оснастки и других сложных деталей.

Конструктивные особенности

Головка выполнена по модульной схеме с системой быстрой смены инструмента HSK 63. Укороченная конструкция обеспечивает минимальный вылет и повышенную жесткость системы. Передаточное отношение 1:1 сохраняет номинальную скорость вращения шпинделя станка. Система крепления инструмента ER 25 позволяет использовать стандартный инструментарий диаметром до 12 мм. Биение инструмента не превышает 0,002 мм, что гарантирует высокое качество обработки поверхности.

Материалы и исполнение

Основные детали головки изготовлены из кованого чугуна, что обеспечивает высокую демпфирующую способность и виброустойчивость конструкции. Термообработанные шестерни и подшипники качения класса точности P4 обеспечивают длительный срок службы и стабильность характеристик. Максимальная частота вращения составляет 4000 об/мин при крутящем моменте 25 Н·м. Конструкция предусматривает возможность подвода СОЖ через инструмент для эффективного охлаждения зоны резания.

Эксплуатационные преимущества

Модульная конструкция обеспечивает быстрый монтаж и демонтаж головки без необходимости переналадки станка. Укороченный формат позволяет работать в ограниченном пространстве и обрабатывать глубокие полости. Высокая точность позиционирования и минимальное биение обеспечивают получение качественных поверхностей без дополнительной обработки. Совместимость со стандартным инструментом ER 25 снижает затраты на оснастку и упрощает технологическую подготовку.

Техническое обслуживание

Конструкция головки предусматривает периодическое обслуживание с заменой смазки в редукторе и контроль состояния подшипников. Регулярная проверка биения и состояния посадочных поверхностей рекомендуется после каждых 500 часов работы. Использование штатных систем крепления инструмента и стандартных зажимных цанг обеспечивает простоту обслуживания и ремонта.