Центр вращающийся упорный GSXWHJ-MT4-D12-F108-60A с конусом Морзе MT4 4500 об/мин точность 0.01 мм

Вращающийся центр GSXWHJ-MT4-D12-F108-60A представляет собой прецизионное упорное устройство для токарных станков, предназначенное для поддержки заготовок при механической обработке. Оснащенный конусом Морзе MT4 и способный работать на скоростях до 4500 об/мин с точностью позиционирования 0.01 мм, данный центр обеспечивает надежную фиксацию длинномерных деталей, предотвращая их прогиб и вибрацию в процессе обработки.

Назначение и область применения

Вращающийся центр GSXWHJ-MT4-D12-F108-60A предназначен для установки в пиноль задней бабки токарных станков различных модификаций. Основная функция устройства - обеспечение надежной поддержки длинномерных заготовок в процессе точения, фрезерования и других видов механической обработки. Центр находит применение в машиностроительных предприятиях, инструментальном производстве, ремонтных мастерских и на производствах, занимающихся серийным изготовлением точных деталей. Благодаря высокой точности и стабильности при высоких оборотах, оборудование оптимально подходит для обработки валов, осей, шпинделей и других ответственных деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Конструктивные особенности

Конструкция центра включает прецизионные подшипники качения повышенного класса точности, обеспечивающие плавное вращение и минимальный радиальный люфт. Исполнение с утонченным конусом 60° позволяет работать с заготовками сложной конфигурации и небольшими диаметрами. Упорный механизм спроектирован для равномерного распределения нагрузки по всей длине контакта с обрабатываемой деталью. Герметичная система смазки и эффективные уплотнения предотвращают попадание стружки, абразивных частиц и охлаждающей жидкости в подшипниковый узел, что значительно увеличивает ресурс оборудования.

Материалы и производство

Корпус центра изготовлен из высокопрочной конструкционной стали, прошедшей многоступенчатую термическую обработку для обеспечения стабильности геометрических параметров в условиях переменных нагрузок. Рабочие поверхности подвергнуты объемной закалке и прецизионной шлифовке, что обеспечивает высокую износостойкость и сохранение точности в течение длительного срока эксплуатации. Подшипниковый узел собран с прецизионной посадкой, что гарантирует минимальный люфт и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации в производственных условиях.

Технические преимущества

Высокая точность позиционирования - отклонение от соосности не превышает 0.01 мм, что обеспечивает качественную обработку ответственных деталей с минимальными допусками. Стабильность при высоких оборотах - сбалансированная конструкция выдерживает скорости до 4500 об/мин без потери точности и вибраций. Универсальность применения - конус Морзе MT4 обеспечивает совместимость с большинством современных токарных станков. Долговечность и надежность - продуманная система смазки, качественные подшипники и защитные элементы значительно продлевают ресурс оборудования. Простота обслуживания - конструкция предусматривает легкий доступ для технического обслуживания и замены смазочных материалов.

Монтаж и эксплуатация

Установка центра осуществляется путем вставки конуса Морзе MT4 в пиноль задней бабки токарного станка. Перед монтажом необходимо тщательно очистить посадочные поверхности от загрязнений, стружки и остатков старой смазки. Рекомендуется нанести тонкий слой консистентной смазки на конус для обеспечения легкой установки и последующего демонтажа. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять состояние подшипникового узла, контролировать наличие смазки и своевременно проводить техническое обслуживание. Для поддержания точности рекомендуется периодически проверять соосность центра и при необходимости проводить регулировку. Избегайте ударных нагрузок и превышения допустимой частоты вращения для сохранения рабочих характеристик оборудования.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание включает визуальный контроль состояния уплотнений, проверку плавности вращения и отсутствия люфтов. Смазка подшипникового узла должна производиться в соответствии с регламентом технического обслуживания, используя рекомендованные производителем смазочные материалы. При появлении вибраций или повышенного шума необходимо провести диагностику и при необходимости заменить изношенные компоненты. Хранение оборудования должно осуществляться в сухом помещении с защитой от коррозии.