Вращающийся упорный центр GSXW-MT3-D12-60А представляет собой прецизионное оборудование для токарной обработки, предназначенное для надежной поддержки длинномерных заготовок массой до 300 кг. Конструкция на основе прецизионных подшипников гарантирует минимальное биение 0,01 мм при рабочих скоростях до 3500 об/мин, что обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности и стабильность технологического процесса в условиях интенсивной эксплуатации.
Оборудование предназначено для использования в качестве задней бабки на универсальных токарных станках при обработке валов, осей, шпинделей и других деталей цилиндрической формы большой длины. Основная функция - обеспечение поддержки противоположного конца заготовки относительно шпинделя станка, что предотвращает прогиб и вибрации в процессе обработки. Центр востребован в машиностроительных цехах, ремонтных мастерских, инструментальном производстве и на предприятиях, специализирующихся на изготовлении точных деталей роторных систем. Универсальное исполнение с конусом Морзе MT3 обеспечивает совместимость с большинством современных токарных станков отечественного и импортного производства.
Конструкция центра основана на использовании прецизионных подшипников качения класса точности P5, обеспечивающих плавное вращение и минимальное сопротивление. Исполнение с конусом 60° утонченного типа (D12-60А) позволяет работать с деталями малого диаметра. Корпус выполнен из инструментальной стали с антикоррозионным покрытием, что обеспечивает долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. Система смазки рассчитана на длительную работу без дополнительного обслуживания, а защитные элементы предотвращают попадание стружки и абразивных частиц в подшипниковый узел. Конструкция сохраняет рабочие характеристики в широком диапазоне температур от +5°C до +40°C.
Основные детали центра изготовлены из инструментальной стали марки У8 с последующей закалкой и отпуском, что обеспечивает высокую износостойкость рабочих поверхностей. Подшипниковые узлы собраны на основе прецизионных шарикоподшипников класса точности P5, обеспечивающих минимальное сопротивление вращению и стабильность характеристик в течение всего срока службы. Рабочий конус шлифован с высокой точностью, что гарантирует надежное центрирование заготовки. Антикоррозионное покрытие корпуса обеспечивает защиту от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной среды механических цехов.
Высокая нагрузочная способность: центр выдерживает радиальную нагрузку до 200 кг и осевое усилие до 300 кг, что позволяет работать с массивными заготовками без потери точности.
Прецизионная точность: биение рабочей части не превышает 0,01 мм, что обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности и соблюдение требований к точности размеров.
Универсальность применения: конус Морзе MT3 обеспечивает совместимость с большинством современных токарных станков отечественного и импортного производства.
Термостабильность: конструкция сохраняет рабочие характеристики в широком диапазоне температур от +5°C до +40°C.
Долговечность: использование инструментальной стали и прецизионных подшипников гарантирует срок службы не менее 5000 часов наработки.
Оборудование предназначено для работы в условиях механических цехов при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C. Рекомендуется регулярная смазка подшипникового узла специальной консистентной смазкой для высокоскоростных подшипников типа Литол-24 или аналогами. Перед установкой необходимо очистить посадочное место в пиноли задней бабки от загрязнений и проверить соответствие конусов. При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании оборудование сохраняет свои характеристики на протяжении всего срока службы. Интервал между обслуживанием зависит от интенсивности эксплуатации и составляет в среднем 200-300 часов работы.
Монтаж центра осуществляется путем установки конуса Морзе MT3 в соответствующее посадочное место пиноли задней бабки токарного станка. Перед установкой необходимо убедиться в чистоте конусных поверхностей и отсутствии повреждений. Обслуживание заключается в периодической проверке состояния подшипникового узла и своевременной смазке. При появлении повышенного шума или вибрации необходимо провести диагностику подшипникового узла. Рекомендуется использовать только оригинальные смазочные материалы и соблюдать предписанные интервалы обслуживания для обеспечения максимального срока службы оборудования.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю