Центр вращающийся упорный GS-MT4-60 с конусом Морзе MT4 3500 об/мин 400 кг

Вращающийся центр GS-MT4-60 представляет собой высокоточное упорное устройство для токарных станков, предназначенное для поддержки протяженных заготовок при скоростной обработке. Модель оснащена конусом Морзе MT4 и обеспечивает максимальное осевое усилие 400 кг при радиальной нагрузке до 300 кг, что делает её оптимальным решением для обработки тяжелых деталей в условиях серийного производства.

Назначение и область применения

Вращающийся центр GS-MT4-60 предназначен для установки в пиноль задней бабки токарных станков и используется в качестве подвижной опоры при обработке валов, осей и других протяженных деталей. Основное применение находит в механических цехах, ремонтных мастерских и производственных предприятиях, где требуется высокая точность позиционирования при скоростной обработке. Оборудование эффективно работает с заготовками из черных и цветных металлов, включая сталь, чугун, алюминиевые и медные сплавы. Центр поддерживает обработку деталей массой до 400 кг, что позволяет использовать его в тяжелом машиностроении и металлообработке.

Конструктивные особенности

Конструкция центра включает прецизионные подшипники качения японского производства, обеспечивающие плавное вращение при высоких скоростях до 3500 об/мин. Корпус выполнен из высокопрочной легированной стали с термообработкой, что гарантирует сохранение геометрической точности в условиях интенсивной эксплуатации. Исполнение с конусом 60° является стандартным и подходит для большинства типов токарных работ. Система смазки предусматривает долговременную работу без дополнительного обслуживания, что снижает эксплуатационные расходы.

Материалы и покрытия

Основные детали центра изготовлены из легированной конструкционной стали с последующей закалкой и точной шлифовкой рабочих поверхностей. Конус Морзе MT4 имеет повышенную износостойкость за счет специальной термической обработки, обеспечивающей длительный срок службы. Защитное покрытие предотвращает коррозию и обеспечивает стабильную работу в условиях производственной среды с повышенной влажностью и наличием смазочно-охлаждающих жидкостей. Все материалы подобраны с учетом требований промышленной эксплуатации.

Точность и надежность

Центр обеспечивает биение не более 0,01 мм, что соответствует требованиям высокоточной обработки. Прецизионные подшипники гарантируют стабильность характеристик на протяжении всего срока службы. Балансировка вращающихся частей выполнена с высокой точностью, что исключает вибрации даже при работе на максимальных оборотах. Конструкция проверена на циклическую долговечность при нагрузках, превышающих номинальные на 20%, что подтверждает высокую надежность оборудования.

Монтаж и эксплуатация

Установка центра осуществляется непосредственно в конусное гнездо пиноли задней бабки токарного станка. Совместимость с конусом Морзе MT4 обеспечивает надежное крепление и точную центровку. Для монтажа не требуется специального инструмента или дополнительных приспособлений. Рекомендуется периодическая очистка конусной поверхности от загрязнений и визуальный контроль состояния подшипникового узла. При правильной эксплуатации ресурс центра составляет не менее 10 000 часов наработки.

Преимущества модели

Высокая нагрузочная способность - радиальная нагрузка 300 кг и осевое усилие 400 кг позволяют работать с массивными заготовками. Точность позиционирования - биение не превышает 0,01 мм, что обеспечивает высокое качество обработки. Долговечность - прецизионные подшипники и качественные материалы гарантируют длительный срок службы. Универсальность - стандартный конус MT4 и исполнение с углом 60° делают центр совместимым с большинством токарных станков. Стабильность работы - точная балансировка исключает вибрации при высоких оборотах.

Техническое обслуживание

Оборудование не требует частого технического обслуживания благодаря продуманной конструкции и качественным материалам. Рекомендуется проводить визуальный осмотр состояния подшипникового узла каждые 500 часов работы. При необходимости возможна замена смазки в подшипниковых узлах. Конусную поверхность следует очищать от загрязнений перед каждой установкой для обеспечения точной центровки. Соблюдение этих простых правил позволяет максимально продлить срок службы оборудования.