Патрон токарный 2-кулачковый Chandox TKT-09 прецизионный ø12-220 мм 2900 об/мин сборные кулачки

Патрон токарный 2-кулачковый Chandox TKT-09 представляет собой прецизионное зажимное устройство для станочного оборудования, обеспечивающее надежную фиксацию заготовок диаметром от 12 до 220 мм при рабочих скоростях до 2900 об/мин. Конструкция со сборными кулачками из инструментальной стали гарантирует высокую точность позиционирования и длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.

Назначение и область применения

Данная модель предназначена для установки на токарные станки различных модификаций и используется в металлообрабатывающих цехах, ремонтных мастерских и производственных предприятиях. Двухкулачковая конструкция оптимальна для обработки несимметричных деталей, фасонных заготовок и элементов сложной геометрии. Патрон применяется при выполнении токарных, фрезерных и шлифовальных операций, обеспечивая точное базирование и минимальное биение заготовки. Особенно эффективен при работе с профильным и фасонным прокатом, а также при обработке деталей сложной конфигурации.

Конструктивные особенности

Патрон TKT-09 отличается продуманной конструкцией с прецизионными направляющими для точного позиционирования кулачков и системой равномерного зажима. Сборная конструкция кулачков позволяет оперативно заменять изношенные элементы без демонтажа всего патрона. Конструкция обеспечивает минимальное биение и высокую повторяемость установки заготовок, что критически важно для достижения требуемой точности обработки. Система крепления включает три резьбовых отверстия M12×1.75P для надежной фиксации на шпинделе станка. Сбалансированная конструкция минимизирует вибрации при работе на высоких оборотах.

Материалы и исполнение

Основные элементы патрона изготовлены из конструкционной стали, прошедшей термическую обработку для повышения износостойкости и прочности. Кулачки выполнены из инструментальной стали с твердостью 58-62 HRC, что гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Все рабочие поверхности подвергнуты точной механической обработке с соблюдением строгих допусков, обеспечивающих высокую точность позиционирования. Антикоррозионное покрытие защищает элементы от воздействия производственной среды.

Технические преимущества

Модель обеспечивает широкий диапазон зажимаемых диаметров от 12 до 220 мм с возможностью наружного и внутреннего зажима. Максимальная рабочая скорость 2900 об/мин позволяет использовать патрон на высокооборотистом оборудовании. Патрон демонстрирует стабильную работу в условиях интенсивной производственной нагрузки и сохраняет точность позиционирования в течение всего срока службы. Прецизионная обработка рабочих поверхностей гарантирует минимальное радиальное биение, не превышающее 0.02 мм.

Эксплуатационные характеристики

Патрон поддерживает работу с заготовками различной конфигурации, включая цилиндрические, призматические и фасонные детали. Конструкция предусматривает возможность установки сменных кулачков различной конфигурации для работы с нестандартными заготовками. Удобство обслуживания и минимальные требования к техническому обслуживанию делают данную модель оптимальным выбором для серийного производства и единичного изготовления деталей. Совместим с большинством моделей токарных станков отечественного и импортного производства.

Монтаж и обслуживание

Патрон поставляется в базовой комплектации с установленными универсальными кулачками. Монтаж осуществляется через три крепежных отверстия с метрической резьбой M12×1.75P. Габаритные размеры патрона: диаметр 233 мм, высота 92 мм, что обеспечивает компактность установки на большинстве моделей токарных станков. Вес конструкции 4,22 кг позволяет осуществлять монтаж без применения специального подъемного оборудования. Центровое отверстие диаметром 70 мм обеспечивает свободный проход прутка.

Техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание включает очистку направляющих от стружки и загрязнений, проверку состояния кулачков и смазку подвижных элементов. Сборная конструкция кулачков упрощает процедуру замены изношенных элементов. Рекомендуется периодическая проверка точности позиционирования и биения патрона для поддержания требуемых параметров обработки. Для смазки рекомендуется использовать консистентные смазки для прецизионных механизмов.