Патрон токарный 2-кулачковый механический Chandox TKT-07 ø10-180 мм 3500 об/мин сборные кулачки

Патрон токарный 2-кулачковый механический Chandox TKT-07 представляет собой прецизионное зажимное устройство для токарных станков, предназначенное для надежной фиксации заготовок диаметром от 10 до 180 мм при рабочих скоростях до 3500 об/мин. Конструкция со сборными кулачками обеспечивает универсальность применения для различных операций механической обработки, включая наружный и внутренний зажим деталей сложной конфигурации.

Назначение и область применения

Двухкулачковый механический патрон TKT-07 находит применение в металлообрабатывающих цехах, ремонтных мастерских и на производственных предприятиях для крепления симметричных и несимметричных заготовок различной конфигурации. Оборудование оптимально подходит для обработки фасонных поверхностей, кулачковых механизмов и других деталей, требующих точной центровки и минимального биения. Конструктивная особенность позволяет эффективно работать с заготовками сложной геометрии, включая эксцентричные и фасонные элементы.

Конструктивные особенности

Патрон обладает механической системой зажима с использованием сборных кулачков, что обеспечивает высокую точность позиционирования заготовки и возможность адаптации под различные типы обработки. Ключевые конструктивные элементы включают два независимых регулируемых кулачка с возможностью точной настройки положения, усиленный корпус из конструкционной стали с оптимальным распределением нагрузок, прецизионную резьбовую передачу для плавного и равномерного зажима. Система сборных кулачков предусматривает возможность замены и переналадки в зависимости от конкретных производственных задач.

Материалы и технологическое исполнение

Основные элементы патрона изготовлены из высокопрочной конструкционной стали, прошедшей многоступенчатую термическую обработку для достижения оптимальных показателей износостойкости и долговечности. Рабочие поверхности кулачков подвергнуты закалке до высокой твердости, что обеспечивает стабильность геометрических параметров в течение всего срока эксплуатации. Антикоррозионное покрытие эффективно защищает оборудование от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивной производственной среды, обеспечивая длительную работоспособность в условиях интенсивной эксплуатации.

Технические возможности и производительность

Патрон TKT-07 рассчитан на работу при максимальной скорости вращения 3500 об/мин, что позволяет использовать его на современных высокоскоростных токарных станках. Диапазон зажима от 10 до 180 мм охватывает большинство стандартных размеров обрабатываемых деталей в промышленном производстве. Конструкция обеспечивает минимальное биение и высокую повторяемость установки заготовок, что положительно влияет на качество обработки и соблюдение технических допусков. Максимальный диаметр на разжим составляет ø70-170 мм, что расширяет возможности применения оборудования.

Монтаж и эксплуатационные особенности

Для установки патрона на токарный станок предусмотрены крепежные отверстия с резьбой М10×1.5 и М12×1.75, что обеспечивает универсальность монтажа на различное оборудование. Процесс установки и демонтажа осуществляется с использованием стандартного инструмента, что упрощает обслуживание и сокращает время переналадки. Наружный диаметр патрона составляет 193 мм при высоте 95 мм, что соответствует стандартным габаритным размерам для оборудования данного класса. Центровое отверстие диаметром 31 мм обеспечивает совместимость с большинством типов шпинделей.

Эксплуатационные преимущества

Основными преимуществами патрона TKT-07 в производственных условиях являются высокая точность центрирования благодаря прецизионному изготовлению основных компонентов, универсальность применения за счет широкого диапазона зажима и возможности работы с различными типами заготовок. Надежность конструкции при работе на высоких скоростях и в условиях интенсивной эксплуатации обеспечивается использованием качественных материалов и защитных покрытий. Простота обслуживания и возможность оперативной замены изношенных элементов без демонтажа всей системы сокращают время простоя оборудования и повышают общую эффективность производственного процесса.

Техническое обслуживание и рекомендации

Для поддержания оптимальных рабочих характеристик патрона рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее визуальный контроль состояния кулачков и направляющих, проверку плавности хода механизма зажима, очистку от стружки и производственных загрязнений. Смазка резьбовых соединений и направляющих должна осуществляться специализированными составами, совместимыми с материалами патрона и условиями эксплуатации. Своевременное обслуживание обеспечивает сохранение точности позиционирования и продлевает ресурс оборудования.