Патрон токарный трехкулачковый самозажимной Chandox SC-12 ø10-300 мм 1800 об/мин цилиндрическая посадка

Трехкулачковый самозажимной патрон Chandox SC-12 представляет собой прецизионное зажимное устройство для токарных, револьверных и других металлорежущих станков. Конструкция обеспечивает надежное центрирование и фиксацию заготовок цилиндрической и фасонной формы диаметром от 10 до 300 мм при рабочей скорости до 1800 об/мин, что делает оборудование универсальным решением для серийного и мелкосерийного производства.

Назначение и область применения

Патрон SC-12 предназначен для установки на токарные станки различных модификаций и обеспечивает надежный зажим заготовок в процессе механической обработки. Основная сфера применения включает машиностроительные предприятия, ремонтные мастерские, инструментальные производства и учебные заведения технического профиля. Оборудование оптимально подходит для обработки валов, втулок, фланцев и других тел вращения из черных и цветных металлов, а также пластиков и композитных материалов. Самозажимной механизм особенно эффективен при работе с заготовками различной конфигурации, требующими точного центрирования.

Конструктивные особенности

Патрон имеет классическую трехкулачковую конструкцию с самозажимным механизмом, обеспечивающим равномерное прижатие кулачков к обрабатываемой детали под действием центробежной силы. Спирально-реечная передача гарантирует синхронное движение всех трех кулачков с минимальным биением. Цельные кулачки изготовлены из инструментальной стали и прошли термическую обработку для повышения износостойкости рабочих поверхностей. Прецизионное исполнение механизма обеспечивает точность центрирования и повторяемость позиционирования заготовок.

Материалы и исполнение

Корпус патрона выполнен из высокопрочного чугуна, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности и демпфирующих свойств для эффективного гашения вибраций в процессе обработки. Кулачки изготовлены из легированной стали с твердостью рабочих поверхностей 58-62 HRC, что гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Все критичные элементы конструкции проходят многоступенчатый контроль качества, включая проверку геометрических параметров и динамическую балансировку для обеспечения стабильной работы на высоких оборотах.

Технические преимущества

Широкий диапазон зажимаемых диаметров от 10 до 300 мм позволяет использовать патрон для обработки как мелких, так и крупногабаритных заготовок. Цилиндрическая посадка на шпиндель станка обеспечивает простоту монтажа и демонтажа оборудования. Сбалансированная конструкция гарантирует минимальное биение и вибрации даже при работе на предельных оборотах 1800 об/мин, что положительно сказывается на качестве обрабатываемой поверхности и стойкости режущего инструмента. Самозажимной механизм обеспечивает автоматическое увеличение усилия зажима при росте скорости вращения.

Эксплуатационные характеристики

Патрон рассчитан на длительную эксплуатацию в условиях серийного производства при соблюдении рекомендуемых режимов обработки. Конструкция предусматривает возможность быстрой замены кулачков при их износе или переходе на другой типоразмер обрабатываемых деталей. Регулярное техническое обслуживание включает очистку спирально-реечного механизма от стружки и производственных загрязнений, смазку трущихся поверхностей специальными составами, проверку состояния кулачков и при необходимости их замену, а также контроль балансировки при работе на высоких оборотах. Правильная эксплуатация и своевременное обслуживание обеспечивают стабильную работу оборудования на протяжении всего срока службы.

Монтаж и подключение

Патрон SC-12 имеет цилиндрическую посадку для установки на шпиндель станка. Крепление осуществляется через три резьбовых отверстия M12×1.75P, расположенных равномерно по окружности. Монтаж требует соблюдения чистоты посадочных поверхностей и правильной центровки. Перед установкой необходимо убедиться в отсутствии загрязнений на базовых поверхностях патрона и шпинделя станка. После монтажа рекомендуется провести пробный запуск на низких оборотах для проверки балансировки и отсутствия биения.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы и поддержания точности оборудования необходимо регулярно проводить техническое обслуживание. Основные процедуры включают периодическую очистку механизма от металлической стружки и абразивных частиц, своевременную смазку спирально-реечной передачи специальными составами, контроль состояния рабочих поверхностей кулачков и проверку балансировки при работе на высоких оборотах. При обнаружении повышенного биения или износа кулачков рекомендуется немедленная замена изношенных компонентов.