Радиальный приводной блок Hold Well THG-B05.90-60A угловой 90° BMT60 ER32 6000 об/мин

Радиальный приводной блок Hold Well THG-B05.90-60A представляет собой высокоточное угловое приводное устройство для современного металлообрабатывающего оборудования, обеспечивающее передачу крутящего момента под углом 90° с минимальным биением и высокой стабильностью в условиях интенсивной эксплуатации. Блок разработан для точного позиционирования инструмента и эффективной работы на высоких скоростях вращения.

Назначение и область применения

Данный приводной блок находит широкое применение в обрабатывающих центрах с ЧПУ, токарных станках и многоцелевом металлорежущем оборудовании. Конструкция позволяет эффективно передавать крутящий момент под прямым углом, что особенно востребовано при обработке сложных контуров, фрезеровании пазов и выполнении операций на нескольких плоскостях без переустановки заготовки. Угловое исполнение 90° обеспечивает компактное размещение в рабочей зоне станка и расширяет технологические возможности оборудования.

Конструктивные особенности

Блок оснащен коническими роликоподшипниками повышенной грузоподъемности, обеспечивающими стабильность работы при высоких радиальных и осевых нагрузках. Конструкция корпуса выполнена из высокопрочного чугуна с точной механической обработкой, что гарантирует минимальные биения и высокую жесткость системы. Шпиндельный узел оптимизирован для работы на скоростях до 6000 об/мин с сохранением точности позиционирования.

Система крепления и подключения

Блок использует систему крепления BMT (Базовая Модульная Система) с типоразмером хвостовика 60, что обеспечивает быструю смену инструмента и высокую повторяемость позиционирования. Приводная муфта соответствует стандарту MORI SEIKI, что гарантирует совместимость с широким спектром промышленного оборудования. Посадочный размер ER32 позволяет использовать стандартный инструментарий с максимальным диаметром зажима 20 мм.

Материалы и покрытия

Корпус блока изготовлен из серого чугуна марки СЧ20, подвергнутого старению для снятия внутренних напряжений. Критические поверхности дополнительно обработаны антикоррозионным покрытием для защиты от агрессивных сред. Шпиндельный узел выполнен из легированной стали 40Х с последующей закалкой ТВЧ до твердости 48-52 HRC и точным шлифованием рабочих поверхностей, что обеспечивает длительный срок службы и стабильность характеристик.

Точность и эксплуатационные характеристики

Радиальное биение на торце шпинделя не превышает 0,008 мм, что соответствует требованиям к высокоточному металлорежущему оборудованию. Блок рассчитан на передачу крутящего момента до 120 Нм и способен работать при частотах вращения до 6000 об/мин. Конструкция предусматривает эффективную систему смазки с возможностью как ручного, так и автоматического обслуживания, что обеспечивает надежную работу в продолжительном режиме эксплуатации.

Монтаж и техническое обслуживание

Монтаж блока осуществляется на предварительно подготовленную и выверенную поверхность станка с использованием установочных штифтов для точной центровки. Регулярное техническое обслуживание включает контроль затяжки крепежных элементов, проверку состояния подшипниковых узлов и своевременную замену смазочных материалов в соответствии с регламентом производителя. Правильная установка и регулярное обслуживание обеспечивают длительный срок службы и сохранение точности характеристик оборудования.

Преимущества и особенности

Высокая точность позиционирования - радиальное биение не более 0,008 мм обеспечивает качественную обработку деталей.
Надежная конструкция - использование конических роликоподшипников и высокопрочных материалов гарантирует стабильность работы при высоких нагрузках.
Универсальность применения - совместимость с оборудованием различных производителей и возможность использования стандартного инструментария.
Компактное исполнение - угловая конструкция 90° позволяет эффективно использовать рабочее пространство станка.