Токарный патрон PSK-12 производства Chandox представляет собой четырехкулачковое зажимное устройство ручного типа с независимыми кулачками, предназначенное для точной фиксации заготовок при выполнении токарных, фрезерных и сверлильных операций. Конструкция с диаметром 310 мм и максимальной скоростью вращения 1800 об/мин обеспечивает надежное крепление деталей в диапазоне от ø15 до ø300 мм, что делает оборудование универсальным решением для серийного и единичного производства в различных отраслях промышленности.
Патрон PSK-12 используется для надежного закрепления заготовок при выполнении металлообрабатывающих операций на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Независимое перемещение четырех кулачков позволяет фиксировать детали сложной геометрической формы, включая эксцентричные и несимметричные элементы. Оборудование применяется в машиностроительной, инструментальной и ремонтной отраслях промышленности для обработки валов, фланцев, корпусных деталей и других металлических изделий. Возможность как наружного зажима (до ø300 мм), так и внутреннего разжима (от ø90 до ø290 мм) расширяет технологические возможности оборудования.
Корпус патрона изготовлен из высокопрочного чугуна марки СЧ20-СЧ25, что обеспечивает стабильность геометрических параметров при длительной эксплуатации и эффективное демпфирование вибраций. Четыре независимых кулачка перемещаются по радиальным направляющим с помощью винтового механизма, обеспечивая точную центровку заготовки. Сборная конструкция кулачков позволяет производить их замену или переналадку в зависимости от типа обрабатываемой детали. Цилиндрическая посадка на шпиндель станка диаметром 310 мм гарантирует минимальное биение и высокую точность обработки.
Патрон поддерживает максимальную скорость вращения 1800 об/мин, что позволяет выполнять обработку на высоких режимах резания. Диапазон зажима от ø15 до ø300 мм охватывает большинство типовых деталей машиностроительного производства. Высота кулачков составляет 56 мм, что обеспечивает надежный захват даже крупногабаритных заготовок. Конструкция обеспечивает как наружный зажим (до ø300 мм), так и внутренний разжим (от ø90 до ø290 мм), что расширяет технологические возможности оборудования при работе с полыми деталями и кольцевыми заготовками.
Основные элементы патрона выполнены из серого чугуна марки СЧ20-СЧ25, обладающего высокой демпфирующей способностью и износостойкостью. Кулачки изготовлены из закаленной инструментальной стали, что обеспечивает длительный срок службы контактных поверхностей и устойчивость к абразивному износу. Все движущиеся части имеют защиту от попадания стружки и абразивных частиц, что повышает надежность и долговечность оборудования. Общая масса патрона составляет 43 кг, что свидетельствует о массивной конструкции, способной выдерживать значительные нагрузки.
Установка патрона на станок осуществляется через цилиндрическое посадочное место диаметром 310 мм. Крепление к шпинделю выполняется с помощью трех резьбовых отверстий M12×1.75P, расположенных на диаметре основания 285 мм. Высота патрона составляет 96 мм, что обеспечивает компактные габариты при сохранении высокой жесткости конструкции. Для обеспечения безопасности и сохранения точности рекомендуется регулярная очистка направляющих от стружки и смазка винтовых механизмов. Патрон совместим с большинством моделей токарных станков отечественного и импортного производства.
Четыре независимых кулачка обеспечивают возможность фиксации несимметричных и эксцентричных заготовок, что особенно важно при выполнении сложных токарных операций. Сборная конструкция кулачков позволяет оперативно производить их замену или переналадку в зависимости от типа обрабатываемой детали. Высокая максимальная скорость вращения (1800 об/мин) делает патрон пригодным для выполнения операций на современных высокоскоростных станках. Надежная конструкция из чугуна и инструментальной стали гарантирует длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации.
Для поддержания точности и надежности работы патрона рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее очистку направляющих от металлической стружки и загрязнений, смазку винтовых механизмов специальными составами для металлообрабатывающего оборудования. Проверка состояния кулачков и их замену следует выполнять при появлении признаков износа контактных поверхностей. Правильное обслуживание обеспечивает сохранение точности позиционирования заготовок и продлевает срок службы оборудования.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю