Провод ПВС 2х0.75 многопроволочный гибкий 5 класса 380В для промышленного оборудования

Провод ПВС 2х0.75 представляет собой гибкий кабель с двумя медными многопроволочными жилами сечением 0.75 мм², предназначенный для работы в электрических сетях переменного напряжения до 380 В. Конструкция соответствует 5 классу гибкости по ГОСТ 22483, что обеспечивает устойчивость к многократным изгибам и вибрационным нагрузкам в условиях промышленной эксплуатации. Кабель сертифицирован по ГОСТ 7399-97 и техническим условиям ТУ 273213-020-55085101-2023, гарантирующим надежность и безопасность применения в различных электротехнических системах.

Назначение и область применения

Основное назначение провода ПВС 2х0.75 - подключение стационарного и переносного промышленного оборудования, включая станки, сварочные аппараты, электроинструменты, осветительные приборы и другие электроустановки. Благодаря повышенной гибкости и механической прочности, кабель оптимален для использования в условиях, требующих частых перемещений, изгибов и вибрационных нагрузок. Провод применяется в производственных цехах, мастерских, на строительных площадках и в других промышленных объектах, где требуется надежное и гибкое подключение электрооборудования.

Конструктивные особенности

Конструкция провода включает две многопроволочные медные жилы сечением 0.75 мм², соответствующие 5 классу гибкости. Каждая жила имеет индивидуальную изоляцию из ПВХ-пластиката различной расцветки для удобства идентификации при монтаже и обслуживании. Общая оболочка из поливинилхлоридного пластиката обеспечивает комплексную защиту от механических повреждений, влаги и агрессивных сред. Многопроволочная структура жил гарантирует сохранение целостности проводника при многократных изгибах и вибрациях.

Материалы и техническое исполнение

Токопроводящие жилы изготовлены из высококачественной электротехнической меди с многопроволочной структурой, обеспечивающей повышенную гибкость и устойчивость к механическим деформациям. Изоляция и оболочка выполнены из ПВХ-пластиката, не распространяющего горение, с повышенными диэлектрическими характеристиками. Материалы соответствуют требованиям пожарной безопасности и обеспечивают длительный срок службы в различных климатических условиях. Качество материалов подтверждено сертификатами соответствия и многоступенчатым контролем на производстве.

Эксплуатационные характеристики

Провод рассчитан на длительную эксплуатацию при температуре окружающей среды от -25°C до +40°C без потери эксплуатационных характеристик. Допускается монтаж при температуре не ниже -15°C. Кабель устойчив к воздействию повышенной влажности (до 98% при +35°C) и может использоваться в помещениях с повышенной влажностью. Минимальный радиус изгиба при монтаже составляет 5 наружных диаметров. Сопротивление изоляции не менее 10 МОм·км, испытательное напряжение 2000 В.

Контроль качества и сертификация

Продукция производится на современном оборудовании с многоступенчатым контролем качества на всех этапах производства. Каждая партия проходит испытания на соответствие заявленным техническим характеристикам. Провод сопровождается гарантией производителя 2 года и имеет все необходимые сертификаты соответствия. Соответствие ГОСТ 7399-97 и ТУ 273213-020-55085101-2023 гарантирует надежность и безопасность эксплуатации в различных электротехнических приложениях.

Монтаж и эксплуатация

При монтаже рекомендуется соблюдать минимальный радиус изгиба 5 наружных диаметров для сохранения целостности изоляции и токопроводящих жил. Провод может прокладываться открытым способом, в кабельных каналах, лотках и коробах. Для обеспечения долговечности и безопасности эксплуатации не рекомендуется использовать для стационарной прокладки в земле или воде без дополнительной защиты. При подключении к оборудованию необходимо обеспечить надежное крепление и защиту от механических повреждений в местах ввода.

Техническое обслуживание

В процессе эксплуатации рекомендуется периодически проверять целостность изоляции и состояние контактных соединений. При обнаружении повреждений изоляции или деформации жил необходимо немедленно прекратить эксплуатацию и произвести замену поврежденного участка. Регулярный визуальный контроль состояния кабеля и своевременное устранение выявленных дефектов обеспечивают длительный срок службы и безопасность работы подключенного оборудования.