Провод неизолированный А 120 алюминиевый многопроволочный 35 кВ ГОСТ 839-80 для воздушных ЛЭП

Провод неизолированный марки А 120 представляет собой многопроволочный алюминиевый проводник круглого сечения, предназначенный для передачи и распределения электрической энергии в воздушных линиях электропередачи напряжением до 35 кВ. Изготовленный в строгом соответствии с ГОСТ 839-80, провод обеспечивает надежное энергоснабжение промышленных объектов, инфраструктурных комплексов и населенных пунктов, характеризуясь высокой электропроводностью, механической прочностью и длительным сроком службы в различных климатических условиях.

Назначение и область применения

Провод А 120 предназначен для стационарной прокладки в воздушных линиях электропередачи на номинальное переменное напряжение до 35 кВ частотой 50 Гц. Благодаря оптимальному сочетанию электропроводящих и механических свойств, провод широко применяется в магистральных и распределительных сетях, для подводки электроэнергии к промышленным предприятиям, строительным площадкам и сельскохозяйственным комплексам. Конструкция провода позволяет использовать его в различных климатических зонах, включая районы с умеренным и холодным климатом при температуре окружающей среды от -60°C до +70°C.

Конструктивные особенности

Провод состоит из одной многопроволочной жилы сечением 120 мм², скрученной из отдельных алюминиевых проволок. Отсутствие изоляционного покрытия обусловлено спецификой применения в воздушных ЛЭП, где необходим эффективный теплоотвод и минимальное влияние на механические характеристики линии. Конструкция многопроволочной жилы обеспечивает необходимую гибкость для удобства монтажа и прокладки трасс различной конфигурации. Круглая геометрическая форма провода способствует равномерному распределению механических нагрузок и устойчивости к ветровым воздействиям.

Материалы и технология производства

Для производства провода используется алюминиевая проволока марки А7 по ГОСТ 839-80, обладающая высокой электропроводностью (не менее 61% IACS) и оптимальными механическими характеристиками. Технологический процесс включает волочение, отжиг для снятия внутренних напряжений и последующую скрутку проволок в единую жилу, что обеспечивает структурную однородность и стабильность электрических параметров по всей длине проводника. Наружный диаметр провода составляет 14.0 мм при минимальном радиусе изгиба 210 мм.

Эксплуатационные характеристики

Провод рассчитан на длительную эксплуатацию с допустимым длительным током нагрузки 380 А. Электрическое сопротивление 1 км провода при температуре +20°C составляет 0.253 Ом. Допустимая температура нагрева токопроводящей жилы при нормальной эксплуатации не превышает +70°C, при коротком замыкании — до +200°C в течение не более 4 секунд. Монтаж провода может производиться при температуре не ниже -20°C без необходимости предварительного подогрева. Провод демонстрирует устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, атмосферных осадков и ветровых нагрузок.

Монтаж и подключение

Монтаж провода А 120 осуществляется на опорах ЛЭП с применением специализированной арматуры: поддерживающих и натяжных зажимов, соединительных гильз и другого крепежного оборудования. Крепление провода к изолирующим элементам выполняется с использованием вязальной проволоки или штатной арматуры. При прокладке необходимо строго соблюдать нормативные расстояния до поверхности земли, зданий и других объектов в соответствии с требованиями ПУЭ. Соединение отдельных участков провода производится методом опрессовки с применением алюминиевых соединительных гильз, обеспечивающих механическую прочность и электрический контакт, эквивалентный целому проводнику. Гарантийный срок эксплуатации составляет 4 года при сохранении рабочих параметров в течение всего срока службы, который при правильном монтаже и эксплуатации превышает 25 лет.

Контроль качества и сертификация

Производство провода осуществляется с соблюдением всех требований ГОСТ 839-80, что гарантирует соответствие заявленным техническим характеристикам. Каждая партия продукции проходит комплекс испытаний, включающий проверку электрического сопротивления, механической прочности и геометрических параметров. Провод сопровождается необходимой технической документацией и сертификатами соответствия, подтверждающими его качество и пригодность для использования в энергетических системах.