Поворотная задняя бабка серии SR-210P от производителя Detron представляет собой высокоточное оборудование для комплектации токарных станков с ЧПУ и универсальных поворотных столов. Конструкция обеспечивает надежную поддержку и фиксацию заготовок сложной конфигурации при выполнении токарных, фрезерных и шлифовальных операций, гарантируя стабильность позиционирования и минимальное биение в процессе обработки.
Задняя бабка SR-210P предназначена для установки на токарные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и универсальные поворотные столы. Основная функция оборудования - обеспечение дополнительной опоры для длинномерных заготовок, валов, осей и других деталей, требующих повышенной жесткости крепления при механической обработке. Модель находит применение в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении, приборостроении и других отраслях, где требуется высокая точность обработки деталей сложной геометрии.
Конструкция задней бабки включает массивный корпус из высокопрочного чугуна, обеспечивающий оптимальное демпфирование вибраций. Центральным элементом является пиноль с коническим отверстием для установки центра, выполненная из закаленной инструментальной стали. Система перемещения пиноли включает прецизионные шариковые направляющие и шариковинтовую пару, гарантирующую плавность хода и точность позиционирования. Механизм фиксации пиноли реализован с помощью гидравлического или пневматического привода в зависимости от модификации.
Основные несущие элементы задней бабки изготовлены из серого чугуна марки СЧ20-СЧ30, прошедшего термическую стабилизацию для снятия внутренних напряжений. Рабочие поверхности подвергаются высокоточной шлифовке с допусками не более 0,01 мм на 300 мм длины. Пиноль и ответственные узлы выполнены из легированных сталей 40Х или 45Х с последующей закалкой ТВЧ до твердости 48-52 HRC. Антикоррозионная защита обеспечивается фосфатированием с последующим нанесением эпоксидного покрытия.
Задняя бабка SR-210P оснащена системой контроля усилия поджима, позволяющей точно регулировать давление на заготовку в зависимости от ее материала и геометрии. Электронная система мониторинга отслеживает температуру подшипниковых узлов и вибрационные характеристики. Оборудование совместимо с большинством современных систем ЧПУ (Siemens, Fanuc, Heidenhain) и может интегрироваться в автоматизированные технологические линии.
Конструкция обеспечивает радиальное биение не более 0,005 мм при максимальной нагрузке. Осевое перемещение пиноли имеет точность позиционирования ±0,01 мм. Подшипниковые узлы выполнены на основе прецизионных подшипников качения класса точности P4, что гарантирует долговечность и стабильность характеристик в течение всего срока службы. Расчетный ресурс оборудования составляет не менее 50 000 часов при соблюдении условий эксплуатации.
Монтаж задней бабки осуществляется на направляющие станины станка через призматические пазы с использованием комплекта крепежных элементов. Центровка относительно шпинделя станка выполняется с помощью регулировочных винтов с нониусной шкалой. Система смазки - централизованная автоматическая с возможностью подключения к общей системе смазки станка. Техническое обслуживание включает регулярную проверку зазоров в направляющих, контроль состояния подшипниковых узлов и замену смазочных материалов согласно регламенту производителя.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю