Пластина твердосплавная отрезная Sant MGMN500-M SD1225 радиус 0.8мм для нержавеющей стали

Твердосплавная отрезная пластина MGMN500-M SD1225 от производителя Sant представляет собой специализированный режущий инструмент для высокоточного отрезного точения и обработки канавок на металлорежущих станках. Изделие характеризуется стабильной геометрией режущей кромки и оптимальным подбором твердого сплава для обработки нержавеющих и конструкционных сталей, обеспечивая высокую производительность и длительный срок службы в промышленных условиях.

Назначение и область применения

Пластина MGMN500-M SD1225 применяется в металлообрабатывающей промышленности для операций отрезки, подрезки и обработки канавок. Основные области использования включают машиностроение, автомобилестроение, производство трубной арматуры и металлоконструкций. Специально разработанная геометрия режущей кромки обеспечивает эффективное стружкообразование при обработке материалов группы M (нержавеющие стали) и P (конструкционные стали). Инструмент оптимально подходит для работы на токарных станках с ЧПУ и универсальном оборудовании.

Конструктивные особенности

Пластина имеет стандартизированную геометрию с нулевым передним углом и специальной заточкой режущей кромки. Радиус при вершине составляет 0.8 мм, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности режущей кромки и качества обрабатываемой поверхности. Ширина пластины 5 мм позволяет выполнять точные отрезные операции с минимальными потерями материала. Конструкция стружколома обеспечивает контролируемое образование и отвод стружки, предотвращая заклинивание и повреждение инструмента.

Материалы и покрытие

Изделие изготовлено из твердого сплава марки BPG20B, который характеризуется высокой износостойкостью и термической стабильностью. Данный сплав оптимально подходит для обработки нержавеющих сталей, обеспечивая стойкость к адгезии и диффузионному износу. Микроструктура сплава обеспечивает баланс между прочностью и твердостью, что особенно важно при прерывистом резании. Материал сохраняет режущие свойства при высоких температурных нагрузках до 800°C.

Технологические преимущества

Пластина обеспечивает стабильный процесс резания благодаря специальной геометрии стружколома. Ширина резания 5 мм и толщина пластины 5.8 мм гарантируют высокую жесткость инструмента в процессе обработки. Радиус при вершине 0.8 мм способствует увеличению стойкости инструмента и улучшению качества поверхности в зоне резания. Ключевые технологические преимущества включают:

• Высокую стойкость к термическим нагрузкам
• Оптимальное стружкообразование при обработке нержавеющих сталей
• Стабильность геометрических параметров в течение всего срока службы
• Снижение вибраций при обработке

Рекомендации по применению

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать пластину с соответствующими державками серии MGMN. При обработке нержавеющих сталей следует применять охлаждающие жидкости на основе эмульсий для отвода тепла и улучшения стружкообразования. Режимы резания должны подбираться в соответствии с обрабатываемым материалом и условиями обработки. Рекомендуемые параметры обработки:

• Скорость резания: 80-120 м/мин для нержавеющих сталей
• Подача: 0.08-0.15 мм/об
• Глубина резания: до 5 мм

Эксплуатационные характеристики

Пластина демонстрирует высокую производительность при обработке широкого спектра материалов, включая аустенитные и мартенситные нержавеющие стали, конструкционные и легированные стали. Инструмент сохраняет стабильность режущих кромок при работе с материалами повышенной твердости и в условиях прерывистого резания. Геометрия пластины оптимизирована для минимизации усилий резания и снижения энергопотребления оборудования.

Совместимость и установка

Пластина MGMN500-M SD1225 совместима с державками стандарта MGMN, что обеспечивает надежное крепление и точную позицию режущей кромки. Конструкция крепления предотвращает смещение пластины под нагрузкой и обеспечивает стабильность обработки. Для установки рекомендуется использовать динамометрический ключ с моментом затяжки 3-4 Н·м для равномерного прижима и предотвращения деформации посадочных поверхностей.