Пластина токарная DNMG150608-GR SD4125 твердосплавная ромбическая 55° радиус 0.8 мм для чистовой обработки

Твердосплавная пластина DNMG150608-GR SD4125 представляет собой высокоточный режущий инструмент для токарной обработки, сочетающий оптимальную геометрию и современное многослойное покрытие. Изделие специально разработано для операций чистовой и получистовой обработки, обеспечивая стабильность резания и высокое качество поверхности при работе с конструкционными и нержавеющими сталями, а также жаропрочными сплавами.

Назначение и область применения

Пластина DNMG150608-GR SD4125 предназначена для выполнения чистовых и получистовых токарных операций на универсальных и ЧПУ станках. Основная область применения включает обработку конструкционных сталей, нержавеющих сталей аустенитного и мартенситного классов, а также жаропрочных сплавов на основе никеля и кобальта. Инструмент оптимально подходит для операций с подачами 0,1-0,3 мм/об и скоростями резания 150-350 м/мин, где требуется достижение высокого качества обработанной поверхности с параметрами шероховатости Ra 0,8-3,2 мкм.

Конструктивные особенности

Пластина имеет ромбическую форму с углом при вершине 55°, что обеспечивает универсальность применения и хорошую стойкость инструмента. Двойная положительная геометрия режущей кромки способствует снижению сил резания и вибраций, обеспечивая стабильный процесс обработки даже при работе с прерывистым резанием. Специально разработанная форма стружколома эффективно управляет образованием и отводом стружки, предотвращая налипание и обеспечивая безопасность процесса обработки. Радиус при вершине 0,8 мм оптимален для чистовых операций, обеспечивая хорошее качество поверхности при сохранении достаточной прочности режущей кромки.

Материалы и покрытие

Основа пластины изготовлена из мелкозернистого твердого сплава повышенной прочности, что обеспечивает высокую стойкость к механическим нагрузкам и износу. Многослойное покрытие SD4125, нанесенное методом CVD (химического осаждения из паровой фазы), включает несколько функциональных слоев: внутренний слой обеспечивает адгезию и прочность сцепления с основой, промежуточные слои обладают высокой термостойкостью до 1200°C, а внешний износостойкий слой эффективно защищает от абразивного и диффузионного износа. Такая комбинация материалов обеспечивает повышенную стойкость при обработке материалов, склонных к налипанию и образованию наростов.

Технологические преимущества

Благодаря оптимальному сочетанию геометрических параметров и современных материалов, пластина демонстрирует ряд значительных преимуществ. Высокая стойкость инструмента позволяет увеличивать межпереточный период и снижать стоимость обработки. Стабильность размеров в течение всего периода эксплуатации обеспечивает предсказуемость результатов и точность обработки. Эффективная работа стружколома гарантирует безопасность процесса и удобство удаления стружки. Универсальность применения для различных групп материалов сокращает номенклатуру необходимого инструмента. Высокое качество обработанной поверхности минимизирует необходимость дополнительной финишной обработки.

Рекомендации по применению

Для достижения максимальной эффективности рекомендуется использовать пластину с державками серий DCLNR, DCMT или другими совместимыми державками для ромбических пластин с углом 55°. При обработке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов рекомендуется применение смазочно-охлаждающих жидкостей для улучшения теплоотвода и увеличения стойкости инструмента. Режимы резания следует подбирать в соответствии с конкретным обрабатываемым материалом: для конструкционных сталей рекомендуемая скорость резания составляет 200-350 м/мин, для нержавеющих сталей - 150-250 м/мин, для жаропрочных сплавов - 80-180 м/мин. Подача при чистовой обработке должна составлять 0,1-0,2 мм/об, при получистовой - 0,2-0,3 мм/об.

Эксплуатационные особенности

Пластина обеспечивает стабильную работу при обработке с постоянными и переменными нагрузками, что делает ее особенно эффективной в условиях серийного и мелкосерийного производства. Благодаря специальной подготовке режущей кромки, инструмент демонстрирует повышенную стойкость при обработке материалов с неравномерными припусками и прерывистым резанием. Оптимальное сочетание прочности и остроты режущей кромки позволяет достигать высокого качества поверхности при минимальном образовании заусенцев. Инструмент сохраняет стабильные характеристики в широком диапазоне режимов обработки, обеспечивая надежность и предсказуемость результатов.