Пластина твердосплавная SPGT07T308-SPM ST9015 радиус 0.8 мм для сверления чугуна и нержавеющей стали

Твердосплавная сменная пластина SPGT07T308-SPM ST9015 представляет собой высокотехнологичный режущий элемент для оснащения сверлильного инструмента в металлообрабатывающей промышленности. Изделие характеризуется оптимальным сочетанием геометрических параметров и свойств материала, что обеспечивает стабильность процесса резания и длительный срок службы при обработке сложных материалов.

Назначение и область применения

Пластина SPGT07T308-SPM ST9015 предназначена для оснащения режущего инструмента при обработке широкого спектра материалов в промышленных условиях. Благодаря специализированной марке твердого сплава ST9015, изделие оптимально подходит для работы с материалами групп K (чугун), M (ножевая и нержавеющая сталь) и P (конструкционные стали). Основная область применения включает серийное и массовое производство, где предъявляются повышенные требования к точности обработки и стойкости инструмента.

Конструктивные особенности

Пластина имеет S-образную квадратную форму, которая обеспечивает равномерное распределение нагрузок в процессе резания. Конструкция режущей кромки с радиусом при вершине 0.8 мм способствует повышению виброустойчивости и улучшению качества обработанной поверхности. Геометрия пластины оптимизирована для эффективного отвода стружки и снижения температурных нагрузок на режущую кромку. Специальная форма стружколома обеспечивает контролируемое дробление стружки даже при обработке вязких материалов.

Материалы и технология производства

Пластина изготовлена из специализированной марки твердого сплава ST9015, который характеризуется оптимальным сочетанием твердости и прочности. Материал обладает высокой красностойкостью и износостойкостью, что позволяет вести обработку на повышенных режимах резания. Микроструктура сплава обеспечивает стабильность режущих свойств в течение всего периода эксплуатации. Технология производства включает прецизионное шлифование режущих кромок, что гарантирует точность геометрических параметров и повторяемость характеристик.

Технологические преимущества

Использование пластин SPGT07T308-SPM ST9015 обеспечивает ряд технологических преимуществ в производственных процессах. Благодаря точной геометрии и стабильным свойствам материала достигается высокое качество обрабатываемой поверхности с минимальной шероховатостью. Конструкция пластины способствует эффективному отводу тепла от зоны резания, что особенно важно при обработке нержавеющих сталей. Равномерное распределение нагрузок по режущей кромке обеспечивает стабильный процесс резания без вибраций и снижает вероятность выкрашивания режущих кромок.

Эксплуатационные характеристики

Пластина демонстрирует стабильную работу в широком диапазоне режимов резания. Геометрические параметры изделия обеспечивают надежное крепление в державках инструмента и точную позицию режущей кромки. Совместимость с различными типами державок и корпусов инструмента делает пластину универсальным решением для оснащения сверлильного инструмента различных производителей. Изделие сохраняет стабильность характеристик при работе с охлаждающими жидкостями различных типов.

Рекомендации по применению

Для достижения оптимальных результатов при обработке рекомендуется соблюдать режимы резания, соответствующие обрабатываемому материалу и условиям обработки. При работе с чугунами рекомендуется использовать режимы резания с умеренными скоростями и подачами, обеспечивающими эффективное стружкообразование. Для обработки нержавеющих сталей оптимальны режимы с повышенными скоростями резания и эффективным охлаждением. Регулярный контроль состояния режущей кромки и своевременная замена пластины позволяют поддерживать стабильное качество обработки и предотвращают преждевременный выход из строя инструмента.

Обслуживание и уход

Правильное хранение и обращение с пластинами обеспечивает сохранение их режущих свойств. Рекомендуется хранить изделия в оригинальной упаковке в условиях нормальной влажности и температуры. При установке пластины в державку необходимо обеспечить чистоту посадочных поверхностей и правильное усилие затяжки крепежного элемента. Систематический контроль геометрии режущих кромок и состояния рабочих поверхностей позволяет своевременно выявлять признаки износа и планировать замену инструмента.