Пластина твердосплавная CNMG190616-GR SD4125 C-ромбическая 80° радиус 1.6 мм для стали и чугуна

Твердосплавная пластина CNMG190616-GR SD4125 представляет собой режущий инструмент для токарной обработки, выполненный по международному стандарту ISO 1832. Изделие характеризуется C-ромбической формой с углом 80° и радиусом при вершине 1.6 мм, что обеспечивает высокую стабильность процесса резания и оптимальное качество обрабатываемой поверхности. Применение современной геометрии стружколома GR гарантирует эффективное дробление и отвод стружки, предотвращая её навивание на инструмент или обрабатываемую деталь.

Назначение и область применения

Пластина предназначена для токарной обработки материалов групп K (чугун) и P (сталь), что делает её универсальным решением для различных производственных задач. Основная сфера применения включает чистовую и получистовую обработку деталей на токарных станках в условиях серийного и массового производства. Благодаря сбалансированным характеристикам, инструмент эффективно работает при обработке корпусных деталей, валов, фланцев и других типовых элементов машиностроительной продукции.

Конструктивные особенности

Геометрические параметры пластины оптимизированы для обеспечения стабильного процесса резания. C-ромбическая форма с углом при вершине 80° обеспечивает хороший доступ к обрабатываемой поверхности и позволяет выполнять обработку сложных профилей. Задний угол 7° способствует свободному резанию и снижению сил резания, что положительно влияет на стойкость инструмента. Специально разработанная геометрия стружколома GR эффективно дробит стружку независимо от режимов резания, обеспечивая безопасность технологического процесса.

Материал и покрытие

Пластина изготовлена из твердого сплава марки SD4125, который характеризуется высокой износостойкостью и термической стабильностью. Материал сохраняет режущие свойства при повышенных температурных нагрузках, что позволяет работать на интенсивных режимах резания. Наличие специального покрытия дополнительно повышает стойкость к абразивному износу и предотвращает возникновение термических трещин, обеспечивая предсказуемый и длительный срок службы инструмента.

Эксплуатационные преимущества

Использование пластины CNMG190616-GR SD4125 обеспечивает ряд технологических преимуществ. Сбалансированная геометрия способствует снижению вибраций в процессе обработки, что особенно важно при работе с нежесткими технологическими системами. Универсальность применения позволяет сократить номенклатуру инструмента на производстве, оптимизируя складские запасы. Четыре режущие кромки обеспечивают экономичную эксплуатацию за счет возможности многократного использования пластины.

Технические характеристики и совместимость

Пластина соответствует международному стандарту ISO 1832, что гарантирует её совместимость с державками различных производителей. Основные геометрические параметры включают диаметр описанной окружности 19 мм, толщину 6.35 мм и диаметр вписанной окружности 12.7 мм. Радиус при вершине 1.6 мм является оптимальным для большинства операций чистового точения, обеспечивая хорошее качество поверхности при сохранении достаточной прочности режущей кромки.

Рекомендации по применению

Для достижения максимальной эффективности рекомендуется использовать пластину с соответствующими державками стандарта CNMG. При обработке целесообразно применение охлаждающих жидкостей, что способствует увеличению стойкости инструмента и улучшению качества обрабатываемой поверхности. Режимы резания следует подбирать в соответствии с конкретным обрабатываемым материалом и условиями обработки. Регулярный контроль состояния режущей кромки позволяет своевременно производить перестановку пластины, обеспечивая стабильное качество обработки на протяжении всего срока службы инструмента.

Особенности хранения и обслуживания

Для сохранения режущих свойств пластины рекомендуется хранить инструмент в оригинальной упаковке в условиях нормальной влажности. При установке в державку необходимо обеспечить чистоту посадочных поверхностей и правильную затяжку крепежных элементов. Систематическая проверка состояния режущих кромок и своевременная перестановка пластины позволяют максимально использовать её ресурс и поддерживать стабильное качество обработки.