Патрон MTB5-FMB40 предназначен для надежного крепления насадных фрез с хвостовиком Морзе №5 в металлообрабатывающем оборудовании. Конструкция обеспечивает точную центровку и жесткую фиксацию инструмента при выполнении торцевого фрезерования, что гарантирует высокое качество обработки и стабильность технологического процесса.
Данный патрон используется в составе оснастки для фрезерных станков с конусом Морзе №5. Основное применение – установка насадных фрез диаметром 40 мм для выполнения операций торцевого фрезерования плоских поверхностей, уступов, пазов и других фасонных элементов. Оборудование востребовано в машиностроительных цехах, ремонтных мастерских, инструментальном производстве и других предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Патрон выполнен по схеме MTB-FMB, где MTB обозначает тип хвостовика (конус Морзе №5), а FMB – исполнение для крепления торцевых фрез. Конструкция включает посадочное место диаметром 40 мм с резьбой M20×2.5P для фиксации фрезы прижимной гайкой. Наружный диаметр корпуса составляет 88 мм при длине 50 мм, что обеспечивает оптимальное соотношение жесткости и габаритных размеров.
Корпус патрона изготавливается из конструкционной стали с последующей термообработкой рабочих поверхностей для обеспечения необходимой твердости и износостойкости. Конус Морзе шлифуется с высокой точностью для обеспечения минимального биения и надежного контакта со шпинделем станка. Все ответственные поверхности проходят финишную механическую обработку с соблюдением строгих допусков.
Конструкция патрона обеспечивает быструю смену инструмента без потери точности позиционирования. Резьбовое соединение гарантирует надежную фиксацию фрезы даже при значительных нагрузках. Оптимальное распределение массы и жесткость конструкции минимизируют вибрации в процессе обработки, что положительно сказывается на качестве поверхности и стойкости инструмента.
Установка патрона осуществляется в шпиндель станка с конусом Морзе №5 стандартным способом. Для фиксации насадной фрезы используется прижимная гайка M20×2.5P, которая обеспечивает равномерное прижатие инструмента по всей площади контакта. При монтаже необходимо соблюдать чистоту контактных поверхностей и контролировать усилие затяжки в соответствии с техническими требованиями.
Регулярное обслуживание включает очистку конусных поверхностей от загрязнений и смазку резьбовых соединений. Контроль состояния рабочих поверхностей и своевременное устранение следов износа позволяют поддерживать точность оборудования на требуемом уровне. Рекомендуется периодически проверять биение патрона в собранном состоянии.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю