Осевой приводной блок Hold Well THB-A05-40C DIN5482 VDI ER32 прямой 40мм

Осевой приводной блок Hold Well THB-A05-40C представляет собой прецизионное устройство для передачи крутящего момента в промышленном оборудовании. Конструкция блока соответствует стандарту DIN 5482 и оснащена хвостовиком VDI с посадочным размером ER32, что обеспечивает надежное соединение с приводными системами станков и автоматизированных линий. Прямое исполнение с диаметром хвостовика 40 мм гарантирует оптимальное соотношение жесткости и компактности.

Назначение и область применения

Данный осевой приводной блок предназначен для использования в металлообрабатывающих станках, включая токарные, фрезерные и сверлильные установки. Он обеспечивает точную передачу вращательного момента на инструмент, поддерживая стабильное позиционирование и минимальное биение. Блок находит применение в машиностроительной, автомобильной и аэрокосмической отраслях, где требуются высокая точность обработки и надежность оборудования. Совместимость со стандартом VDI позволяет интегрировать блок в современные автоматизированные производственные системы.

Конструктивные особенности

Блок выполнен в прямом исполнении с типоразмером хвостовика 40 мм, что обеспечивает оптимальное соотношение жесткости и компактности. Приводная муфта соответствует стандарту DIN 5482, гарантируя совместимость с широким спектром промышленного оборудования. Конструкция включает прецизионные подшипники качения, обеспечивающие минимальные радиальные и осевые биения при высоких скоростях вращения. Система крепления инструмента ER32 обеспечивает быструю смену оснастки и надежную фиксацию режущего инструмента.

Материалы и производство

Корпус блока изготовлен из высокопрочной конструкционной стали марки 45 или аналогичной, прошедшей термическую обработку для повышения износостойкости и долговечности. Хвостовик выполнен из инструментальной стали с последующей закалкой до твердости 58-62 HRC и прецизионной шлифовкой для обеспечения высокой точности геометрии. Все рабочие поверхности подвергаются финишной обработке с шероховатостью Ra 0.8 для минимизации трения и предотвращения коррозии. Подшипниковые узлы смазываются консистентной смазкой для длительной работы.

Технические преимущества

Блок отличается сбалансированной конструкцией, позволяющей работать при высоких оборотах без вибраций. Прямое исполнение способствует минимальным потерям мощности и точной передаче крутящего момента. Геометрические параметры оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости соединения. Прецизионные подшипники обеспечивают радиальное биение не более 0.005 мм и осевое биение в пределах 0.003 мм. Система крепления ER32 позволяет использовать стандартные цанги диаметром от 1 до 20 мм.

Монтаж и эксплуатация

Монтаж блока осуществляется на соответствующие приводные системы станков с соблюдением требований по соосности и затяжке крепежных элементов. Рекомендуется регулярное техническое обслуживание, включающее контроль состояния подшипников и смазку узлов трения. Правильная установка и эксплуатация обеспечивают длительный срок службы и стабильность работы оборудования. При монтаже необходимо обеспечить чистоту посадочных поверхностей и правильную центровку относительно шпинделя станка.

Совместимость и стандарты

Блок совместим с оборудованием, поддерживающим стандарты VDI и DIN 5482. Посадочный размер ER32 позволяет использовать широкий ассортимент цанг и инструментальной оснастки. Соответствие международным стандартам гарантирует взаимозаменяемость и простоту интеграции в существующие производственные линии. Блок может использоваться с различными типами патронов и цанговых зажимов системы ER32, что обеспечивает универсальность применения в различных технологических процессах.

Эксплуатационные характеристики

Осевой приводной блок рассчитан на работу в условиях интенсивной эксплуатации с сохранением точности позиционирования. Конструкция обеспечивает стабильную работу при скоростях вращения до 6000 об/мин. Блок демонстрирует высокую стойкость к вибрационным нагрузкам и сохраняет геометрическую точность в течение всего срока службы. Герметизация подшипниковых узлов предотвращает попадание стружки и охлаждающей жидкости, что особенно важно при работе в условиях металлообрабатывающих производств.