Патрон токарный гидравлический OPT-205 двухкулачковый A2-4 М40×1.5P диаметр 135 мм

Гидравлический токарный патрон OPT-205/A2-4 представляет собой высокоточное зажимное устройство для станочной обработки деталей на токарных станках с ЧПУ и универсальном оборудовании. Конструкция обеспечивает надежную фиксацию заготовок с минимальным биением и равномерным распределением усилия зажима по всем кулачкам, что гарантирует стабильность технологического процесса и высокое качество обработки.

Назначение и область применения

Данный гидравлический патрон предназначен для установки на токарные станки с типом посадки A2-4 и используется в металлообрабатывающей промышленности для крепления заготовок различной конфигурации. Применяется в серийном и массовом производстве, где требуется высокая повторяемость и точность позиционирования деталей. Оптимален для обработки валов, фланцев, втулок и других тел вращения в машиностроении, автомобилестроении и приборостроении. Двухкулачковая конструкция обеспечивает эффективное закрепление деталей с минимальным временем переналадки.

Конструктивные особенности

Патрон оснащен двумя кулачками, что обеспечивает оптимальное соотношение усилия зажима и площади контакта с обрабатываемой деталью. Гидравлический привод позволяет создавать равномерное давление на кулачки, исключая перекосы и деформацию заготовки. Конструкция включает в себя механизм быстрой смены кулачков и систему автоматического центрирования. Направляющие элементы выполнены с минимальными зазорами, что обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильность работы в условиях интенсивной эксплуатации.

Технические преимущества

Использование гидравлической системы зажима обеспечивает стабильное и контролируемое усилие зажима, что особенно важно при обработке тонкостенных деталей. Монтажные отверстия 4-M8×1.25P и 4-M10×1.5P позволяют надежно закрепить патрон на шпинделе станка. Точность позиционирования достигается за счет минимального зазора в направляющих и качественной обработки рабочих поверхностей. Система обеспечивает равномерное распределение зажимного усилия, что предотвращает деформацию обрабатываемых деталей и повышает качество обработки.

Материалы и исполнение

Основные детали патрона изготовлены из высокопрочных сталей, подвергнутых термической обработке для обеспечения износостойкости и долговечности. Рабочие поверхности кулачков имеют твердость не менее HRC 58-62, что гарантирует длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации. Уплотнительные элементы гидравлической системы выполнены из маслостойких резиновых материалов, обеспечивающих герметичность в условиях высоких давлений. Все движущиеся части имеют антикоррозионное покрытие для защиты от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивных сред.

Эксплуатационные характеристики

Патрон рассчитан на работу в условиях интенсивной эксплуатации при соблюдении рекомендуемых параметров давления в гидросистеме. Диапазон зажимаемых диаметров от 23.5 мм до 26.2 мм позволяет обрабатывать широкий спектр деталей. Конструкция обеспечивает минимальное биение, что положительно влияет на качество обрабатываемой поверхности и стойкость режущего инструмента. Патрон поддерживает высокую точность центрирования заготовок, что особенно важно при выполнении прецизионных операций на станках с ЧПУ.

Монтаж и обслуживание

Установка патрона осуществляется на шпиндели с конусом A2-4 и резьбой М40×1.5P. Регулярное техническое обслуживание включает контроль давления в гидросистеме, проверку состояния кулачков и своевременную замену уплотнительных элементов. Конструкция предусматривает возможность быстрой переналадки при смене обрабатываемых деталей. Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется проводить периодическую очистку направляющих и смазку движущихся частей специальными составами, рекомендованными производителем.

Техническое обслуживание

Система разработана с учетом требований к простоте обслуживания и ремонтопригодности. Все основные элементы конструкции доступны для осмотра и замены без применения специального инструмента. Регулярная проверка состояния гидравлических уплотнений и своевременная замена изношенных компонентов позволяют поддерживать патрон в работоспособном состоянии на протяжении всего срока эксплуатации. Производитель рекомендует проводить плановое техническое обслуживание каждые 2000 часов работы.