Оправка для насадных фрез ISO 50-FMB32 представляет собой высокоточное приспособление для крепления торцевых фрез в станках с ЧПУ и универсальных фрезерных станках. Конструкция обеспечивает надежную фиксацию инструмента и минимальное биение при обработке металлов, композитных материалов и твердых пластмасс.
Данная оправка предназначена для установки насадных фрез с посадочным диаметром 32 мм в шпиндели станков с конусом ISO 50. Основное применение – торцевое фрезерование плоскостей, уступов, пазов и контурных поверхностей. Широко используется в машиностроении, приборостроении, производстве оснастки и инструмента, а также в ремонтных мастерских.
Оправка выполнена с конусом 7:24 ISO 50, что обеспечивает точную центровку в шпинделе станка. Система крепления FMB (Flange Mounted Boring) предназначена для торцевых фрез и обеспечивает равномерное распределение нагрузки. Конструкция включает фланец для дополнительной стабильности и точности позиционирования инструмента.
Основной материал оправки – высокопрочная легированная сталь, прошедшая термическую обработку для обеспечения необходимой твердости и износостойкости. Рабочие поверхности подвергаются шлифовке с высокой точностью для минимизации биения. Производственный процесс включает многоступенчатый контроль качества для обеспечения соответствия международным стандартам.
Конструкция оправки обеспечивает минимальное биение (до 0,01 мм), что значительно повышает качество обрабатываемой поверхности и увеличивает стойкость инструмента. Быстрая смена инструмента сокращает вспомогательное время. Надежное крепление предотвращает проворачивание фрезы при интенсивных нагрузках.
Оправка совместима со всеми фрезерными станками, имеющими конус шпинделя ISO 50. Подходит для использования с торцевыми фрезами различных производителей, имеющими посадочный диаметр 32 мм. Установка осуществляется стандартным способом – вставкой конуса в шпиндель с последующей фиксацией.
Оправка рассчитана на работу в широком диапазоне скоростей вращения и нагрузок. Конструкция обеспечивает стабильность при высокоскоростной обработке. Рекомендуется регулярная очистка конуса и проверка состояния рабочих поверхностей для поддержания точности позиционирования.
При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании оправка сохраняет свои геометрические параметры в течение длительного времени. Рекомендуется периодическая проверка на биение и визуальный контроль состояния контактных поверхностей. Избегайте ударных нагрузок при установке и снятии инструмента.
Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой.
Работаем исключительно с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями
Свяжитесь с нами удобным способом
Спасибо за обращение. С вами свяжется первый освободившийся менеджер.
Понедельник - Пятница: 9:00 - 18:00
По производственному календарю