Кулачки токарные патронные CS12S сырые KUFU шаг хода 1.5×60° для трехкулачковых патронов

Сырые кулачки CS12S представляют собой комплект незакаленных кулачков для трехкулачковых токарных патронов, предназначенных для последующей механической обработки под конкретные технологические задачи. Изделия производства KUFU характеризуются точной геометрией и стабильными размерами, что обеспечивает возможность качественной доводки кулачков до требуемых параметров зажимаемых деталей.

Назначение и область применения

Кулачки CS12S применяются в качестве заготовок для последующей механической обработки на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Используются в составе трехкулачковых самоцентрирующихся патронов токарных станков различных моделей. Позволяют создавать специализированные кулачки для обработки деталей нестандартной формы, обеспечивая точное базирование и надежное закрепление заготовок в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Конструктивные особенности

Кулачки имеют классическую конструкцию с зубьями трапециевидной формы шагом 1.5 мм и углом профиля 60°, что обеспечивает надежное зацепление с механизмом патрона. Геометрия кулачков оптимизирована для последующей механической обработки - предусмотрены технологические припуски на чистовую обработку рабочих поверхностей. Конструкция включает монтажные отверстия с резьбой M14 для крепления накладных губок и других вспомогательных приспособлений.

Материалы и технология производства

Кулачки изготавливаются из конструкционной углеродистой стали методом точного фрезерования с последующей термообработкой до состояния "сырых" кулачков (без окончательной закалки). Материал обладает однородной структурой и оптимальной твердостью для последующей механической обработки, что позволяет легко выполнять фрезерование, токарную обработку и шлифовку до требуемых размеров и формы.

Преимущества использования

Основным преимуществом сырых кулачков CS12S является возможность точной адаптации под конкретные технологические задачи. Они позволяют создавать специализированные кулачки для обработки сложных и нестандартных деталей, обеспечивая максимальную точность центрирования. Технологические припуски рассчитаны оптимальным образом, что минимизирует объем механической обработки при доводке кулачков до рабочего состояния.

Рекомендации по обработке

При механической обработке кулачков рекомендуется последовательное выполнение операций: предварительная токарная обработка для формирования базовых поверхностей, фрезерование рабочих профилей, финишная шлифовка ответственных поверхностей. После завершения механической обработки кулачки могут подвергаться термической обработке (закалке с отпуском) для достижения требуемой твердости рабочих поверхностей, обеспечивающей длительный срок службы при интенсивной эксплуатации.