Клапан отсечной пневматический седельный КНО-ПГ115304 DN15 1/2" нержавеющая сталь нормально закрытый

Клапан отсечной пневматический седельный КНО-ПГ115304 представляет собой надежное запорное устройство с пневмоприводом, предназначенное для мгновенного перекрытия потока рабочих сред в трубопроводных системах. Устройство обеспечивает высокую герметичность и быстрое срабатывание при работе с агрессивными жидкостями, газами и нефтепродуктами в условиях промышленных установок. Благодаря цельнолитому корпусу из нержавеющей стали и качественным уплотнительным материалам, клапан отличается коррозионной стойкостью и длительным сроком службы даже в экстремальных эксплуатационных условиях.

Назначение и область применения

Отсечной пневматический клапан предназначен для установки в технологических линиях, где требуется оперативное и надежное перекрытие потока рабочей среды. Устройство применяется в химической, нефтегазовой, пищевой и фармацевтической промышленности для работы с широким спектром сред, включая кислоты, щелочи, растворители, сжатый воздух и нефтепродукты. Клапан обеспечивает безопасность технологических процессов благодаря мгновенному срабатыванию при подаче управляющего сигнала и может использоваться в системах аварийного отключения, технологических линиях перекачки и распределительных сетях.

Конструктивные особенности

Клапан выполнен по седельной схеме с пневматическим приводом мембранного типа, что обеспечивает высокую скорость срабатывания и надежное перекрытие потока. Конструкция включает цельнолитой корпус, обеспечивающий высокую прочность и устойчивость к вибрационным нагрузкам. Пружинный механизм обеспечивает возврат затвора в исходное положение при сбросе давления, а специальная конструкция седла и затвора гарантирует плотное прилегание и минимальную вероятность протечек. Устройство может работать в любом пространственном положении благодаря оптимизированной конструкции привода.

Материалы исполнения

Основные элементы клапана изготовлены из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает высокую стойкость к коррозии и химическому воздействию агрессивных сред. Уплотнительные элементы выполнены из фторкаучука или EPDM, которые обеспечивают герметичность в широком диапазоне температур и совместимы с различными рабочими средами. Уплотнительные поверхности затвора и седла выполнены из износостойких материалов, что гарантирует длительный срок службы и надежное перекрытие потока даже после многократных циклов срабатывания.

Принцип работы и управление

Клапан работает по принципу нормально закрытого исполнения (NC) - при отсутствии управляющего давления клапан находится в закрытом положении, обеспечивая перекрытие потока. При подаче сжатого воздуха на пневмопривод с давлением 4-6 бар происходит перемещение штока и открытие проходного отверстия. Время срабатывания устройства не превышает 1-2 секунды, что позволяет оперативно управлять потоком рабочей среды. Управление осуществляется стандартным пневматическим сигналом, что обеспечивает простоту интеграции в существующие системы автоматизации.

Эксплуатационные характеристики

Устройство рассчитано на работу в широком диапазоне температур от -20°C до +180°C и давлений до 16 бар, что позволяет использовать его в различных технологических процессах. Высокий класс герметичности по ГОСТ 9544 обеспечивает надежное перекрытие потока даже при работе с вязкими и агрессивными средами. Межремонтный интервал составляет не менее 10000 циклов срабатывания, что свидетельствует о высокой надежности и долговечности оборудования. Клапан сохраняет работоспособность при работе с средами различной вязкости и химической активности.

Монтаж и обслуживание

Монтаж осуществляется с помощью муфтового соединения 1/2" с применением стандартных уплотнительных материалов, что обеспечивает простоту установки и замены оборудования. Рекомендуется установка запорной арматуры до и после клапана для обеспечения возможности технического обслуживания без остановки технологического процесса. Обслуживание включает периодическую проверку герметичности соединений, состояние уплотнительных элементов и чистку рабочих поверхностей. Регламентное техническое обслуживание рекомендуется проводить в соответствии с графиком, указанным в технической документации.