Кабель контрольный КУПЭВнг(А)-LS 7х2х0.5 медный многожильный нераспространяющий горение 660В/1000В

Кабель контрольный КУПЭВнг(А)-LS 7х2х0.5 представляет собой современное кабельное изделие для передачи сигналов управления и контроля в электрических цепях промышленного назначения. Благодаря специальной конструкции и применению материалов пониженной пожарной опасности, кабель обеспечивает надежную работу систем автоматизации в условиях повышенных требований к пожарной безопасности.

Назначение и область применения

Кабель КУПЭВнг(А)-LS предназначен для использования в системах контроля, управления и сигнализации на промышленных предприятиях, электростанциях, распределительных устройствах и других объектах с массовым пребыванием людей. Основные сферы применения включают цепи измерения и контроля, системы автоматизации технологических процессов, подключение датчиков, исполнительных механизмов и контрольно-измерительных приборов. Кабель работает в электрических цепях переменного напряжения до 660 В частотой 50 Гц или постоянного напряжения до 1000 В, что делает его универсальным решением для различных промышленных задач.

Конструктивные особенности

Конструкция кабеля включает семь скрученных пар медных многопроволочных жил сечением 0.5 мм² каждая. Жилы выполнены из электротехнической меди высокой чистоты, что обеспечивает низкое электрическое сопротивление и стабильность параметров передачи сигнала. Изоляция жил выполнена из композиционного материала на основе полиэтилена, обладающего отличными диэлектрическими характеристиками и стойкостью к воздействию агрессивных сред. Поверх изолированных жил наложена оболочка из ПВХ-пластиката пониженной пожарной опасности, обеспечивающая дополнительную защиту от механических повреждений.

Пожаробезопасные характеристики

Кабель соответствует категории исполнения «нг(А)-LS», что подтверждает его способность не распространять горение при групповой прокладке по категории А и характеризуется пониженным дымовыделением. При возгорании кабель выделяет минимальное количество дыма и коррозионно-активных газов, что способствует обеспечению безопасной эвакуации людей и сохранности электронного оборудования. Эти характеристики делают кабель особенно востребованным для применения в метрополитенах, тоннелях, высотных зданиях и других ответственных сооружениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Эксплуатационные параметры

Кабель предназначен для эксплуатации в широком диапазоне температур от -50°С до +70°С, что позволяет использовать его в различных климатических условиях. Допускается прокладка в кабельных сооружениях, туннелях, каналах, шахтах, а также по эстакадам и в производственных помещениях. Минимальный радиус изгиба при прокладке составляет 10 наружных диаметров кабеля. Конструкция обеспечивает устойчивость к вибрации, механическим воздействиям и агрессивным средам, гарантируя длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации.

Материалы и технология производства

Для производства кабеля используются материалы, соответствующие требованиям ГОСТ 18404.3-73 и технических условий предприятия-изготовителя. Медные жилы изготавливаются по современным технологиям, обеспечивающим высокую гибкость и проводимость. Изоляционный материал сохраняет свои диэлектрические свойства в широком диапазоне температур и условий эксплуатации. Оболочка производится с добавлением специальных ингибиторов горения, что позволяет достичь характеристик нераспространения горения и пониженного дымовыделения.

Монтаж и особенности прокладки

При монтаже кабеля необходимо соблюдать требования ПУЭ и других нормативных документов. Допускается прокладка в лотках, коробах, по конструкциям с креплением стандартными крепежными элементами. Важно обеспечить защиту от прямого механического воздействия и соблюдение допустимых значений растягивающего усилия. При необходимости возможна прокладка в трубах или с использованием дополнительных защитных элементов. Гибкость конструкции кабеля обеспечивает удобство монтажа и сокращение времени на проведение работ, что особенно важно при крупных промышленных проектах.

Контроль качества и сертификация

Кабель производится с соблюдением строгих требований контроля качества на всех этапах производства. Готовая продукция проходит испытания на соответствие заявленным характеристикам, включая электрические параметры, механическую прочность и пожаробезопасные свойства. Наличие соответствующих сертификатов подтверждает соответствие кабеля требованиям нормативной документации и возможность применения на объектах с повышенными требованиями к безопасности. Каждая партия продукции сопровождается необходимой технической документацией.