Патрон токарный 4-х кулачковый K72(G) 250 стальной с цельными кулачками 150 Н·м 1600 об/мин

Токарный патрон K72(G) 250 представляет собой четырехкулачковое зажимное устройство для станочного оборудования, предназначенное для надежной фиксации заготовок при выполнении токарных, фрезерных и других видов механической обработки. Конструкция с цельными кулачками и шагом установки 10 мм обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильность зажима при работе с деталями различной конфигурации.

Назначение и область применения

Четырехкулачковый патрон K72(G) 250 предназначен для использования на токарных, фрезерных и сверлильных станках в условиях промышленного производства и ремонтных мастерских. Устройство оптимально подходит для обработки несимметричных деталей, квадратных и прямоугольных заготовок, а также для выполнения операций, требующих точного центрирования. Независимая регулировка каждого кулачка позволяет устанавливать детали со смещенным центром тяжести и выполнять сложные технологические операции. Патрон эффективно применяется в серийном и единичном производстве, обеспечивая надежную фиксацию заготовок массой до 23 кг.

Конструктивные особенности

Патрон обладает продуманной конструкцией, включающей четыре независимых кулачка, которые перемещаются по направляющим с шагом 10 мм. Цельные кулачки изготовлены из высокопрочной стали и обеспечивают максимальную жесткость зажима. Механизм передачи усилия спроектирован для равномерного распределения нагрузки, что исключает деформацию заготовки при высоких усилиях зажима. Система крепления включает отверстия под болты 4-M12 для надежной фиксации на шпинделе станка. Конструкция обеспечивает точное позиционирование кулачков с повторяемостью установки заготовок.

Материалы и исполнение

Основные детали патрона выполнены из конструкционной стали, прошедшей термическую обработку для повышения износостойкости и прочностных характеристик. Рабочие поверхности кулачков имеют повышенную твердость, что обеспечивает длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Антикоррозионное покрытие защищает элементы патрона от воздействия охлаждающих жидкостей и агрессивных сред, характерных для металлообрабатывающих производств. Материал корпуса и кулачков обеспечивает устойчивость к вибрационным нагрузкам и сохраняет геометрическую стабильность в течение всего срока службы.

Технические возможности

Устройство развивает максимальное усилие зажима 150 Н·м, что позволяет надежно фиксировать заготовки различной конфигурации. Конструкция рассчитана на работу при скоростях вращения до 1600 об/мин, обеспечивая безопасность и стабильность обработки на высоких режимах. Диапазон регулировки кулачков от 15 до 130 мм по внутреннему диаметру и от 80 до 250 мм по внешнему позволяет работать с широким спектром заготовок различного размера. Патрон поддерживает точность позиционирования заготовок, необходимую для выполнения операций черновой и чистовой обработки.

Эксплуатационные преимущества

Патрон отличается простотой обслуживания и настройки, что минимизирует время переналадки оборудования. Точность позиционирования кулачков обеспечивает повторяемость установки заготовок, что особенно важно при серийном производстве. Универсальность конструкции позволяет использовать патрон как для черновой, так и для чистовой обработки, включая операции с повышенными требованиями к точности. Надежная конструкция и качественные материалы обеспечивают длительный межремонтный период даже в условиях интенсивной эксплуатации. Совместимость с различными типами станочного оборудования делает патрон универсальным решением для металлообрабатывающих производств.

Монтаж и подключение

Патрон оснащен системой крепления с четырьмя отверстиями M12 для надежной фиксации на шпинделе станка. Монтажный диаметр D1 составляет 110 мм, что обеспечивает совместимость с большинством моделей токарного оборудования. Высота патрона 80 мм и диаметр D2 130 мм оптимизированы для работы в стандартных технологических процессах. Конструкция предусматривает возможность быстрой замены кулачков и их перенастройки в соответствии с требованиями конкретной технологической операции.