Патрон токарный трехкулачковый Ytum K72 400 ручной D-6 чугунный 25-400 мм цельные кулачки

Трехкулачковый токарный патрон Ytum K72 400 с конусом D-6 представляет собой высокоточное зажимное устройство для станочного оборудования, предназначенное для надежной фиксации заготовок цилиндрической и фасонной формы в процессе механической обработки. Конструкция с цельными кулачками и шагом 11 мм обеспечивает точное центрирование и стабильное крепление деталей диаметром от 25 до 400 мм.

Назначение и область применения

Патрон K72 400/D-6 предназначен для установки на токарные, фрезерные и сверлильные станки различных модификаций. Основное применение - крепление заготовок при выполнении токарных операций: обточки, расточки, нарезания резьбы, сверления и фрезерования. Устройство оптимально подходит для серийного и мелкосерийного производства в машиностроительной, инструментальной и ремонтной отраслях промышленности. Благодаря широкому диапазону зажима от 25 до 400 мм патрон может использоваться для обработки деталей различного размера - от небольших втулок до крупных фланцев.

Конструктивные особенности

Патрон обладает классической конструкцией с тремя независимо регулируемыми кулачками, обеспечивающими точное центрирование заготовки. Цельные кулачки изготовлены из инструментальной стали и закалены для повышения износостойкости. Шаг кулачков 11 мм позволяет осуществлять плавную и точную регулировку зажимного механизма. Конусная посадка D-6 обеспечивает надежное крепление на шпинделе станка без биения. Механизм передачи движения от ключа к кулачкам выполнен по классической схеме с червячной передачей, что гарантирует равномерное усилие зажима и минимальный люфт.

Материалы и исполнение

Корпус патрона выполнен из высокопрочного чугуна, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности и демпфирующих свойств. Кулачки изготовлены из легированной инструментальной стали с последующей термической обработкой, что гарантирует высокую твердость рабочих поверхностей и стойкость к износу. Все движущиеся части проходят дополнительную механическую обработку для обеспечения плавности хода и минимального люфта. Поверхности скольжения подвергаются шлифовке для снижения трения и увеличения срока службы механизма.

Эксплуатационные преимущества

Благодаря цельным кулачкам патрон обеспечивает повышенную точность позиционирования заготовки - радиальное биение не превышает 0.03 мм. Конструкция позволяет работать с заготовками в диапазоне диаметров от 25 до 400 мм. Массивный чугунный корпус эффективно поглощает вибрации, возникающие в процессе обработки, что положительно сказывается на качестве поверхности и стойкости режущего инструмента. Цельные кулачки обеспечивают лучшую жесткость системы по сравнению с составными, что особенно важно при обработке с большими нагрузками.

Монтаж и обслуживание

Установка патрона осуществляется на конус шпинделя D-6 с последующим креплением через резьбовые отверстия 6-M16x1.5. Регулярное техническое обслуживание включает очистку рабочих поверхностей от стружки и загрязнений, смазку движущихся механизмов специальными составами для токарных патронов. Контроль состояния кулачков и зажимного механизма рекомендуется проводить после каждых 500 часов работы. Для обеспечения длительного срока службы необходимо своевременно удалять производственные отложения с рабочих поверхностей и проверять равномерность износа кулачков.

Технические характеристики

Патрон обладает следующими основными параметрами: диаметр корпуса составляет 400 мм, максимальный диаметр зажимаемой заготовки - 400 мм, минимальный - 25 мм. Конусная посадка D-6 обеспечивает точную центровку на шпинделе станка. Шаг перемещения кулачков 11 мм позволяет точно позиционировать заготовку. Масса патрона 55 кг обеспечивает необходимую устойчивость при обработке. Крепежные отверстия 6-M16x1.5 гарантируют надежную фиксацию на шпинделе станка.

Рекомендации по эксплуатации

Для обеспечения максимальной точности обработки рекомендуется периодически проверять радиальное биение патрона и при необходимости выполнять регулировку. При работе с максимальными диаметрами заготовок следует контролировать равномерность зажима и не превышать допустимые усилия резания. Хранение патрона должно осуществляться в сухом помещении с защитой рабочих поверхностей от коррозии. При длительном простое рекомендуется наносить консервационную смазку на все движущиеся части механизма.