Патрон токарный 4-кулачковый K72 320 независимые кулачки 200 Н·м 1200 об/мин

Патрон токарный 4-кулачковый K72 320 представляет собой высокоточное зажимное устройство для станочного оборудования, предназначенное для надежной фиксации заготовок в процессе механической обработки. Конструкция с независимыми кулачками обеспечивает точную центровку и жесткое крепление деталей различной конфигурации, включая несимметричные и прямоугольные заготовки. Максимальное усилие зажима 200 Н·м и рабочая скорость до 1200 об/мин позволяют использовать патрон в интенсивных производственных процессах.

Назначение и область применения

Четырехкулачковый патрон K72 320 предназначен для установки на токарные, фрезерные и расточные станки различных модификаций. Основная область применения включает металлообрабатывающие производства, ремонтные мастерские и инструментальные цеха. Устройство оптимально подходит для обработки сложных и несимметричных деталей, требующих индивидуальной настройки положения каждого кулачка. Независимая регулировка кулачков позволяет работать с заготовками неправильной формы, эксцентричными деталями и выполнять сложные технологические операции.

Конструктивные особенности

Патрон оснащен четырьмя независимыми кулачками с цельной конструкцией, что обеспечивает повышенную жесткость и минимальные люфты в процессе эксплуатации. Шаг кулачков составляет 11 мм, что позволяет точно позиционировать заготовки различного размера. Система зажима реализована через винтовой механизм с максимальным усилием зажима 200 Н·м. Каждый кулачок регулируется независимо, обеспечивая гибкость в настройке под конкретную заготовку. Диапазон регулировки кулачков составляет 100-320 мм, что охватывает широкий спектр обрабатываемых деталей.

Материалы и исполнение

Корпус патрона изготовлен из литейного чугуна, что гарантирует высокую прочность и виброустойчивость конструкции. Цельные кулачки обеспечивают длительный срок службы и сохранение геометрической точности даже при интенсивной эксплуатации. Поверхности подвергнуты специальной обработке для предотвращения коррозии и износа. Материал кулачков подобран для обеспечения оптимального соотношения прочности и износостойкости при работе с различными типами заготовок.

Технические преимущества

Максимальная рабочая скорость вращения составляет 1200 об/мин, что позволяет использовать патрон в высокоскоростных режимах обработки. Конструкция обеспечивает равномерное распределение зажимного усилия по всем кулачкам. Совместимость с различными типами станков достигается за счет стандартизированных присоединительных размеров. Патрон демонстрирует высокую точность центровки и повторяемости позиционирования заготовок, что особенно важно при серийном производстве.

Эксплуатационные характеристики

Патрон демонстрирует стабильную работу в условиях интенсивных производственных нагрузок. Точность центровки сохраняется в течение всего срока службы благодаря минимальному износу рабочих поверхностей. Устройство не требует специального обслуживания и отличается простотой в эксплуатации. Регулярная очистка и смазка винтового механизма обеспечивают длительную и надежную работу оборудования. Масса патрона 40 кг обеспечивает необходимую устойчивость и вибропоглощение при работе на высоких скоростях.

Монтаж и подключение

Патрон имеет стандартные присоединительные размеры: диаметр крепления D2 - 165 мм, диаметр D1 - 140 мм. Крепежные отверстия выполнены в размере 4-M16, что соответствует большинству современных токарных станков. Диаметр посадочного отверстия составляет 95 мм, высота патрона - 90 мм. Эти параметры обеспечивают универсальность применения и простоту установки на различное станочное оборудование.

Безопасность и надежность

Конструкция патрона разработана с учетом требований промышленной безопасности. Надежная фиксация заготовок предотвращает их смещение даже при экстремальных нагрузках. Цельные кулачки исключают возможность деформации и поломки в процессе эксплуатации. Патрон прошел испытания на соответствие промышленным стандартам и может использоваться в непрерывных производственных циклах.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется регулярное техническое обслуживание патрона. Основные процедуры включают:

• Очистку рабочих поверхностей от стружки и загрязнений
• Смазку винтового механизма кулачков
• Проверку состояния резьбовых соединений
• Контроль точности позиционирования кулачков

Своевременное обслуживание гарантирует сохранение точности и надежности работы оборудования на протяжении всего срока эксплуатации.