Патрон токарный 4-кулачковый K72 1000/A2-11 Ø1000 мм шаг 16 мм с цельными кулачками

Четырехкулачковый токарный патрон K72 1000/A2-11 представляет собой высокоточное зажимное устройство для обработки крупногабаритных заготовок на универсальных и специализированных токарных станках. Конструкция с цельными кулачками диаметром 1000 мм и шагом перемещения 16 мм обеспечивает исключительную стабильность и точность позиционирования при работе с деталями значительных размеров и массы в условиях интенсивной механической обработки.

Назначение и область применения

Патрон предназначен для установки на токарные станки с конусом шпинделя A2-11 и используется в тяжелом машиностроении, производстве энергетического оборудования, судостроении и авиационной промышленности. Оборудование оптимально для обработки крупных заготовок сложной конфигурации в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в ремонтных подразделениях промышленных предприятий.

Конструктивные особенности

Конструкция включает четыре независимых цельных кулачка с шагом перемещения 16 мм, что позволяет осуществлять точную регулировку положения зажимных элементов в широком диапазоне. Цельные кулачки обладают повышенной жесткостью и износостойкостью по сравнению с составными аналогами, обеспечивая минимальное биение и стабильность зажима при высоких нагрузках. Система крепления через 8 отверстий M20 гарантирует равномерное распределение зажимного усилия по всей площади контакта.

Материалы и технологическое исполнение

Корпус патрона изготовлен из высокопрочного чугуна, что обеспечивает оптимальное сочетание прочностных характеристик и демпфирующих свойств для гашения вибраций в процессе обработки. Кулачки выполнены из инструментальной стали с последующей термической обработкой, что придает им необходимую твердость поверхностного слоя и стойкость к абразивному износу. Все подвижные элементы имеют точную механическую обработку с минимальными допусками.

Технические преимущества

Большой диаметр 1000 мм позволяет работать с заготовками значительных размеров, а регулируемый диапазон зажима от 100 до 680 мм по внутреннему диаметру и от 250 до 1000 мм по внешнему обеспечивает универсальность применения. Высокая точность биения гарантирует качество обработки ответственных деталей, включая валы, фланцы, корпусные детали и другие сложные элементы. Конструкция обеспечивает многократную переустановку кулачков без потери точности позиционирования.

Монтаж и эксплуатация

Установка патрона осуществляется через конус A2-11 с дополнительным креплением через фланцевые соединения. Для поддержания точности работы рекомендуется регулярная очистка направляющих кулачков от стружки и загрязнений, а также периодическая смазка подвижных элементов специализированными составами. Конструкция предусматривает возможность быстрой замены кулачков при необходимости, что минимизирует время переналадки оборудования.

Эксплуатационные характеристики

Патрон демонстрирует стабильную работу в диапазоне скоростей вращения, характерных для токарной обработки крупногабаритных деталей. Равномерное распределение зажимного усилия предотвращает деформацию обрабатываемых заготовок, что особенно важно при работе с тонкостенными деталями. Конструкция обеспечивает надежный зажим даже при значительных радиальных и осевых нагрузках, возникающих в процессе черновой и чистовой обработки.

Сферы промышленного применения

Оборудование востребовано в различных отраслях промышленности, включая тяжелое машиностроение для обработки валов и роторов, энергетическое машиностроение для производства компонентов турбин и генераторов, судостроение для изготовления гребных валов и крупных фланцевых соединений. Также патрон применяется в производстве железнодорожного оборудования, горно-шахтной техники и других областях, где требуется высокая точность обработки массивных заготовок.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительного срока службы рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее очистку направляющих от производственных загрязнений, проверку состояния кулачков на предмет износа, контроль точности позиционирования. При правильной эксплуатации и своевременном обслуживании патрон сохраняет свои технические характеристики на протяжении всего периода использования, обеспечивая стабильность технологического процесса.