Патрон токарный трехкулачковый K31 125 самоцентрирующийся цельнокулачковый шаг 6 мм

Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон K31 125 представляет собой высокоточное зажимное устройство для станочного оборудования, предназначенное для надежной фиксации заготовок цилиндрической и фасонной формы в процессе механической обработки. Конструкция с цельными кулачками и шагом зубьев 6 мм обеспечивает точное центрирование и стабильное крепление деталей диаметром до 125 мм с минимальным биением.

Назначение и область применения

Патрон K31 125 предназначен для установки на токарные, фрезерные и сверлильные станки универсального назначения. Основная сфера применения включает машиностроительные предприятия, ремонтные мастерские, инструментальные производства и учебные заведения. Устройство оптимально подходит для обработки валов, втулок, фланцев и других цилиндрических деталей в единичном и мелкосерийном производстве. Благодаря высокой точности центрирования патрон обеспечивает качественную обработку с соблюдением жестких допусков.

Конструктивные особенности

Конструкция патрона включает литой чугунный корпус повышенной прочности и три независимых кулачка, перемещающихся синхронно по радиальным направляющим. Цельные кулачки из инструментальной стали обеспечивают высокую износостойкость и стабильность геометрических параметров. Зубчатый венец с шагом 6 мм гарантирует точное позиционирование и равномерное зажатие по всей поверхности контакта. Самоцентрирующийся механизм обеспечивает автоматическое выравнивание заготовки относительно оси вращения шпинделя.

Материалы и исполнение

Корпус патрона изготовлен из литейного чугуна марки СЧ20, что обеспечивает оптимальное соотношение прочности и демпфирующих свойств для гашения вибраций в процессе обработки. Кулачки выполнены из закаленной инструментальной стали с твердостью 45-50 HRC, что гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Антикоррозионное покрытие защищает элементы от воздействия охлаждающих жидкостей и атмосферной влаги, обеспечивая сохранность рабочих поверхностей.

Технические преимущества

Основными преимуществами модели являются высокая точность центрирования (биение не более 0.03 мм), равномерное распределение усилия зажима по всем кулачкам, и минимальное влияние на геометрию тонкостенных заготовок. Конструкция предусматривает возможность установки сменных кулачков и адаптеров для расширения функциональных возможностей оборудования. Надежная фиксация заготовок обеспечивает стабильность технологического процесса и повышает качество обработки.

Монтаж и эксплуатация

Патрон устанавливается на шпиндель станка через переходную плиту или непосредственно на фланец. Крепление осуществляется через три отверстия М8, расположенные по окружности диаметром 108 мм. Рекомендуется регулярная очистка направляющих от стружки и смазка зубчатого механизма для поддержания точности позиционирования и продления срока службы устройства. Правильная эксплуатация и своевременное обслуживание обеспечивают длительную и безотказную работу оборудования.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности патрона необходимо проводить периодическую очистку направляющих кулачков от производственных загрязнений и остатков стружки. Регулярная смазка зубчатого механизма специальными составами обеспечивает плавное перемещение кулачков и предотвращает преждевременный износ. Контроль состояния рабочих поверхностей и своевременная замена изношенных элементов позволяют сохранить точность оборудования на протяжении всего срока службы.