Патрон токарный трехкулачковый Ytum K21 200 цельнокулачковый шаг 8 мм 250 Н·м 2000 об/мин

Трехкулачковый токарный патрон Ytum K21 200 представляет собой прецизионное зажимное устройство для надежной фиксации цилиндрических и шестигранных заготовок на металлорежущем оборудовании. Конструкция с цельными кулачками и шагом зубьев 8 мм обеспечивает высокую точность центрирования до 0.05-0.08 мм и равномерное распределение зажимного усилия до 250 Н·м, что делает патрон оптимальным решением для серийного и мелкосерийного производства в машиностроительной и инструментальной промышленности.

Назначение и область применения

Патрон K21 200 предназначен для установки на универсальные токарные, револьверные и другие металлорежущие станки. Основная сфера применения включает закрепление пруткового материала, валов, втулок и других цилиндрических заготовок при выполнении широкого спектра токарных операций: обточки, расточки, нарезания резьбы, сверления и фрезерования. Высокая точность центрирования позволяет использовать патрон для обработки ответственных деталей с минимальным биением. Оборудование оптимально подходит для машиностроительных предприятий, ремонтных мастерских и инструментального производства.

Конструктивные особенности

Конструкция патрона включает три независимых цельнокулачка, перемещающихся синхронно по радиальным направляющим с шагом 8 мм. Цельные кулачки повышенной жесткости обеспечивают стабильное положение заготовки при высоких нагрузках и вибрациях. Специальная геометрия направляющих гарантирует плавное перемещение кулачков и минимальный люфт. Патрон оснащен шестью крепежными отверстиями под болты М10 для надежной фиксации на шпинделе станка. Механизм зажима обеспечивает равномерное распределение усилия по всем трем кулачкам.

Материалы и технология изготовления

Корпус патрона изготовлен из литейного чугуна марки СЧ20-СЧ25, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вибропоглощения и износостойкости. Кулачки выполнены из закаленной инструментальной стали и проходят многоступенчатую термическую обработку для достижения высокой твердости и износостойкости. Все движущиеся части подвергаются точной механической обработке с соблюдением жестких допусков, что обеспечивает плавный ход и длительный срок службы. Поверхности направляющих проходят дополнительную шлифовку для снижения трения.

Эксплуатационные характеристики

Патрон рассчитан на максимальное зажимное усилие 250 Н·м и может эксплуатироваться при скоростях вращения до 2000 об/мин. Такие параметры позволяют использовать его для обработки стальных, чугунных и цветнометаллических заготовок как на черновых, так и на чистовых операциях. Конструкция обеспечивает безопасную работу при соблюдении правил эксплуатации и своевременном техническом обслуживании. Патрон поддерживает работу с широким диапазоном диаметров заготовок благодаря шагу кулачков 8 мм. Точность центрирования сохраняется на протяжении всего срока службы оборудования.

Монтаж и обслуживание

Для монтажа патрона на станок требуется подобрать соответствующие крепежные болты М10. Рекомендуется периодическая очистка направляющих от стружки и загрязнений, а также смазка движущихся частей консистентной смазкой для поддержания точности работы. Габаритные размеры (наружный диаметр 200 мм, высота 75 мм) и масса 15.5 кг делают патрон удобным для установки на большинство универсальных токарных станков. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает сохранение точности центрирования на протяжении всего срока эксплуатации. Диаметр крепления составляет 165 мм.

Преимущества использования

Высокая точность центрирования до 0.05-0.08 мм обеспечивает минимальное биение заготовки при обработке. Надежное зажимное усилие до 250 Н·м гарантирует безопасную фиксацию даже при интенсивных нагрузках. Универсальность применения для различных типов заготовок расширяет технологические возможности оборудования. Долговечность конструкции благодаря использованию качественных материалов и точной обработке снижает эксплуатационные расходы. Патрон демонстрирует стабильную работу в условиях интенсивной эксплуатации и поддерживает высокое качество обработки деталей.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности патрона рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее очистку направляющих от производственных загрязнений и стружки, проверку состояния кулачков и смазку движущихся частей. Использование качественных консистентных смазок обеспечивает плавность хода кулачков и предотвращает преждевременный износ. При длительной эксплуатации в интенсивном режиме рекомендуется периодическая проверка точности центрирования и при необходимости регулировка механизма.