Патрон токарный 6-кулачковый K13-80 усиленный 40 Н·м 4000 об/мин шаг 5 мм литой чугун

Шестикулачковый токарный патрон K13-80 представляет собой прецизионное зажимное устройство для станочного оборудования, обеспечивающее высокоточную фиксацию заготовок цилиндрической и фасонной формы. Конструкция с литым чугунным корпусом и цельными кулачками гарантирует стабильность позиционирования и надежность в условиях интенсивной эксплуатации при максимальном усилии зажима 40 Н·м и скорости вращения до 4000 об/мин.

Назначение и область применения

Патрон K13-80 предназначен для использования в металлообрабатывающей промышленности, машиностроении и инструментальном производстве. Основное применение включает фиксацию заготовок при выполнении токарных операций различной сложности: черновой и чистовой обработки, нарезки резьбы, расточки и фасонного точения. Устройство оптимально подходит для работы с деталями сложной конфигурации, требующими равномерного распределения зажимного усилия по периметру, включая тонкостенные и прецизионные изделия. Благодаря шестикулачковой схеме обеспечивается минимальная деформация обрабатываемых деталей при сохранении высокой точности центровки.

Конструктивные особенности

Конструкция патрона включает литой чугунный корпус повышенной прочности, шесть независимых кулачков цельного типа и механизм точной регулировки. Кулачки перемещаются синхронно с шагом 5 мм, что обеспечивает точную центровку заготовки. Система зажима рассчитана на максимальное усилие 40 Н·м, что позволяет надежно фиксировать детали при высоких скоростях вращения до 4000 об/мин. Особенностью шестикулачковой схемы является равномерное распределение нагрузки, минимизирующее деформацию обрабатываемой детали. Механизм перемещения кулачков обеспечивает плавное и точное позиционирование с минимальным люфтом.

Материалы и исполнение

Корпус патрона изготовлен из литейного чугуна, обладающего высокой демпфирующей способностью и устойчивостью к вибрациям. Цельные кулачки выполнены из инструментальной стали с термической обработкой, что обеспечивает длительный срок службы и сохранение геометрических параметров. Рабочие поверхности имеют антикоррозионную защиту, повышающую стойкость к воздействию охлаждающих жидкостей и агрессивных сред. Использование цельнометаллических кулачков исключает люфты и обеспечивает стабильность зажима в течение всего срока эксплуатации. Поверхности трения подвергнуты дополнительной обработке для снижения износа.

Технические преимущества

Основными преимуществами данной модели являются высокая точность биения до 0,03 мм при правильной установке, что обеспечивает прецизионную обработку. Равномерное распределение усилия благодаря шестикулачковой схеме предотвращает деформацию тонкостенных деталей. Стабильность на высоких оборотах до 4000 об/мин без потери точности центровки. Устойчивость к термическим деформациям за счет чугунного корпуса с оптимальными теплоотводящими свойствами. Совместимость со станками различных производителей через переходные фланцы и адаптеры. Длительный срок службы благодаря цельнометаллическим кулачкам и защитным покрытиям. Простота обслуживания - конструкция предусматривает легкий доступ к движущимся частям.

Монтаж и эксплуатация

Для установки патрона предусмотрены посадочные поверхности диаметром 55 мм и 66 мм с крепежными отверстиями под болты М6. Монтаж осуществляется с использованием стандартного инструмента, регулировка кулачков выполняется с помощью ключа. Эксплуатация допускается в условиях механических цехов при температуре от +5°C до +40°C. Патрон требует регулярного технического обслуживания, включающего очистку от стружки и смазку движущихся частей специальными составами. Правильная установка и центровка обеспечивают максимальную точность обработки и длительный срок службы оборудования.

Техническое обслуживание

Для обеспечения длительной и безотказной работы патрона рекомендуется проводить регулярное техническое обслуживание, включающее проверку состояния кулачков, очистку направляющих от загрязнений и своевременную смазку механизма. При правильной эксплуатации и обслуживании патрон сохраняет свои технические характеристики на протяжении всего срока службы, обеспечивая высокое качество обработки и минимальное время переналадки оборудования. Регулярная профилактика позволяет поддерживать первоначальную точность биения и надежность зажимного механизма, что особенно важно при серийном производстве.