Патрон токарный трехкулачковый Ytum К11(G) 320 ручной с цельными кулачками шаг 11 мм 400 Н·м 1900 об/мин

Трехкулачковый токарный патрон Ytum К11(G) 320 представляет собой прецизионное зажимное устройство для универсальных токарных станков, обеспечивающее надежную фиксацию заготовок диаметром до 320 мм. Конструкция с цельными кулачками и шагом зубьев 11 мм гарантирует высокую точность центрирования в пределах 0,05-0,08 мм и стабильность позиционирования при механической обработке с максимальным усилием зажима 400 Н·м.

Назначение и область применения

Патрон предназначен для установки на универсальные токарные станки в металлообрабатывающих цехах, ремонтных мастерских и производственных предприятиях. Оборудование эффективно используется для крепления пруткового материала, фасонных заготовок и деталей типа тел вращения при выполнении токарных, расточных и фрезерных операций. Благодаря максимальному усилию зажима 400 Н·м и допустимой скорости вращения до 1900 об/мин патрон обеспечивает безопасную обработку различных материалов, включая сталь, чугун и цветные металлы.

Конструктивные особенности

Модель оснащена тремя цельными кулачками, которые перемещаются синхронно благодаря планетарному механизму с усиленными зубьями. Шаг кулачков 11 мм обеспечивает широкий диапазон зажимаемых диаметров от минимального до максимального значения 320 мм. Конструкция включает прецизионный зубчатый венец, обеспечивающий равномерное перемещение кулачков без люфтов и перекосов. Механизм спроектирован для работы в условиях интенсивных производственных нагрузок и циклических операций.

Материалы и технология изготовления

Корпус патрона изготовлен из конструкционной стали, прошедшей термическую обработку для повышения износостойкости и стабильности геометрических параметров. Цельные кулачки выполнены из инструментальной стали с последующей закалкой до высокой твердости, что обеспечивает длительный срок службы даже при работе с абразивными материалами. Все трущиеся поверхности подвергнуты финишной обработке для снижения коэффициента трения и минимизации износа в процессе эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики

Оборудование рассчитано на максимальное зажимное усилие 400 Н·м при сохранении точности центрирования. Конструкция позволяет работать на скоростях вращения до 1900 об/мин без потери балансировки. Патрон демонстрирует стабильные характеристики при перепадах температур и в условиях интенсивной эксплуатации. Совместимость со стандартными планшайбами токарных станков обеспечивается через крепежные отверстия 3-М16 и присоединительный диаметр 290 мм.

Монтаж и техническое обслуживание

Установка патрона осуществляется через присоединительный диаметр 290 мм с посадочным размером 100 мм. Монтаж требует точной центровки и равномерной затяжки крепежных болтов М16. Регулярное техническое обслуживание включает очистку механизма от металлической стружки и производственных загрязнений, смазку трущихся поверхностей специальной консистентной смазкой для высокооборотных узлов, периодический контроль состояния кулачков и зубчатого венца, а также проверку точности центрирования.

Безопасность эксплуатации

При работе с патроном необходимо соблюдать требования промышленной безопасности: проверять надежность затяжки крепежных болтов перед началом работы, контролировать равномерность зажима заготовки, не превышать максимально допустимую частоту вращения 1900 об/мин. Обязателен визуальный контроль состояния кулачков и механизма перемещения перед каждой установкой новой заготовки. Запрещается эксплуатация патрона с признаками износа зубчатого механизма или деформации кулачков.

Преимущества конструкции

Высокая точность центрирования обеспечивается цельными кулачками и прецизионным зубчатым механизмом, что особенно важно при чистовой обработке ответственных деталей. Надежность и долговечность конструкции подтверждается использованием качественных сталей и термической обработкой критических узлов. Универсальность применения достигается за счет широкого диапазона зажимаемых диаметров и совместимости с большинством токарных станков. Простота обслуживания конструкции позволяет проводить техническое обслуживание без специального оборудования и длительных простоев оборудования.