Патрон токарный трехкулачковый K11 400 самозажимной ручной D400 конус 11

Токарный трехкулачковый самозажимной патрон K11 400 представляет собой высокоточное зажимное устройство для металлорежущих станков, обеспечивающее надежную фиксацию заготовок диаметром от 15 до 400 мм. Конструкция с конусом шпинделя №11 и самозажимным механизмом гарантирует пропорциональное увеличение усилия зажима при росте крутящего момента, что делает оборудование оптимальным решением для серийного и мелкосерийного производства в машиностроительной и инструментальной промышленности.

Назначение и область применения

Патрон K11 400 предназначен для установки на токарные, револьверные и другие металлорежущие станки с конусом шпинделя №11. Основная сфера применения включает крепление пруткового материала, поковок, отливок и фасонных заготовок при выполнении широкого спектра токарных операций: обточки наружных и внутренних поверхностей, расточки, нарезания резьбы, сверления и зенкерования. Трехкулачковая самозажимная конструкция обеспечивает равномерное распределение усилия по всей поверхности контакта, что особенно важно при обработке тонкостенных деталей, склонных к деформации.

Конструктивные особенности

Конструкция патрона основана на принципе самозажима, где усилие зажима автоматически возрастает пропорционально увеличению крутящего момента в процессе обработки. Трехкулачковая схема с автоматическим центрированием обеспечивает точное позиционирование заготовки при использовании прямых кулачков. Применение сборных кулачков типа C позволяет адаптировать патрон под различные технологические задачи путем установки стандартных или специальных кулачков. Прецизионная механическая обработка рабочих поверхностей гарантирует минимальное биение не более 0.05 мм и стабильность позиционирования в течение всего срока службы.

Материалы и технология производства

Основной корпус патрона изготовлен из высокопрочного чугуна, что обеспечивает оптимальное сочетание прочностных характеристик и демпфирующих свойств для эффективного гашения вибраций в процессе обработки. Кулачки выполнены из инструментальной стали, прошедшей многоступенчатую термообработку, что гарантирует высокую износостойкость рабочих поверхностей и сохранение геометрических параметров при интенсивной эксплуатации. Все критичные сопрягаемые поверхности подвергаются финишной механической обработке с严格控制ем допусков и параметров шероховатости.

Технические преимущества

Высокая точность центрирования - биение не превышает 0.05 мм при правильной установке на шпиндель станка. Надежное зажатие - самозажимной механизм обеспечивает автоматическое увеличение усилия зажима пропорционально крутящему моменту. Универсальность применения - возможность использования различных типов кулачков расширяет технологические возможности оборудования. Долговечность эксплуатации - применение износостойких материалов и прецизионная обработка гарантируют длительный срок службы даже в условиях интенсивной эксплуатации. Простота обслуживания - модульная конструкция упрощает замену изношенных элементов и проведение профилактических работ.

Монтаж и эксплуатация

Установка патрона осуществляется на шпиндель станка через переходный фланец с конусом №11. Крепление выполняется с помощью 6 резьбовых отверстий M22x1.5, равномерно распределенных по посадочной поверхности диаметром 196.869 мм. Для обеспечения длительной и бесперебойной работы рекомендуется регулярная очистка направляющих кулачков от металлической стружки и производственных загрязнений, а также периодическая смазка механизма зажима специальными консистентными смазками, предназначенными для металлорежущего оборудования. При соблюдении правил эксплуатации и своевременном техническом обслуживании патрон сохраняет свои эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности патрона необходимо проводить регулярный осмотр состояния кулачков и направляющих поверхностей. Рекомендуется еженедельная очистка от производственных загрязнений и ежемесячная смазка механизма зажима. При появлении признаков износа или увеличения биения свыше допустимых значений необходимо выполнить замену изношенных элементов. Особое внимание следует уделять чистоте конусной поверхности и резьбовых соединений при монтаже патрона на станок.