Патрон токарный трехкулачковый K11 380 механический самоцентрирующийся шаг 11 мм цельнокорпусный

Трехкулачковый самоцентрирующийся токарный патрон серии K11 диаметром 380 мм с механическим приводом предназначен для надежного закрепления заготовок на универсальных токарных станках. Цельнолитая конструкция и шаг кулачков 11 мм обеспечивают высокую точность центрирования с минимальным биением, что делает оборудование оптимальным решением для черновой и чистовой обработки деталей в условиях металлообрабатывающих производств.

Назначение и область применения

Патрон K11 380 находит применение в металлообрабатывающих цехах, ремонтных мастерских и производственных участках для фиксации круглых, шестигранных и других симметричных заготовок при выполнении токарных операций. Оборудование эффективно используется для обработки деталей из стали, чугуна и цветных металлов на станках с ручным и автоматическим управлением. Благодаря точному центрированию и стабильному зажимному усилию патрон обеспечивает соблюдение геометрических параметров изготавливаемых деталей и высокое качество обрабатываемых поверхностей.

Конструктивные особенности

Конструкция патрона основана на трехкулачковой самоцентрирующейся системе с механическим приводом. Цельнолитой корпус из литейного чугуна обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость при обработке. Цельные кулачки с шагом зубьев 11 мм гарантируют плавную регулировку и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Механизм передачи движения обеспечивает синхронное перемещение всех трех кулачков, что исключает перекос заготовки при зажиме и обеспечивает равномерное распределение усилия.

Материалы и исполнение

Основной корпус патрона изготовлен из литейного чугуна марки СЧ20-СЧ25, что обеспечивает оптимальное соотношение прочностных характеристик и демпфирующих свойств. Кулачки выполнены из закаленной инструментальной стали с твердостью 45-50 HRC, что гарантирует высокую износостойкость рабочих поверхностей. Все движущиеся части проходят дополнительную антифрикционную обработку для снижения трения и обеспечения плавности хода. Защитное покрытие корпуса предотвращает коррозию и обеспечивает сохранность оборудования в условиях производственной среды.

Монтаж и подключение

Патрон оснащен крепежными отверстиями по схеме 3-М16 для надежной фиксации на шпинделе станка. Конструкция предусматривает установку через переходные фланцы при необходимости адаптации к различным типам токарного оборудования. Монтажные размеры D1=325 мм, D2=350 мм и D3=135 мм обеспечивают совместимость с большинством моделей станков отечественного и импортного производства. Процесс установки не требует специального инструмента и может быть выполнен силами обслуживающего персонала после краткого инструктажа.

Эксплуатационные характеристики

Оборудование рассчитано на работу в условиях механических цехов с нормальной влажностью и температурой окружающей среды от +5°C до +40°C. Патрон сохраняет работоспособность при циклических нагрузках и вибрациях, характерных для процессов резания. Максимальное усилие зажима составляет 500 Н·м при допустимой скорости вращения до 1000 об/мин. Регулярное техническое обслуживание включает очистку направляющих от стружки и смазку зубчатого зацепления специальными консистентными смазками.

Безопасность и надежность

Конструкция патрона соответствует требованиям промышленной безопасности: предусмотрена защита от самопроизвольного раскрытия кулачков, обеспечена стабильность зажимного усилия в течение всего срока службы. Патрон прошел статические и динамические испытания на соответствие заявленным характеристикам и может использоваться в системах с ЧПУ при соблюдении рекомендованных режимов обработки. Надежная фиксация заготовок исключает возможность их смещения даже при значительных нагрузках, что обеспечивает безопасность оператора и сохранность оборудования.

Техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности патрона рекомендуется проводить регулярную очистку направляющих кулачков от производственных загрязнений и металлической стружки. Смазка зубчатого зацепления должна осуществляться не реже одного раза в месяц при интенсивной эксплуатации. Проверка состояния рабочих поверхностей кулачков и точности центрирования проводится согласно графику технического обслуживания станка. При правильном уходе и соблюдении условий эксплуатации патрон сохраняет свои технические характеристики на протяжении всего срока службы, обеспечивая стабильное качество обработки.