Патрон токарный трехкулачковый самозажимной Ytum K11 190 250 Н·м 2000 об/мин

Трехкулачковый самозажимной патрон Ytum K11 диаметром 190 мм представляет собой высокоточное зажимное приспособление для станочного оборудования, обеспечивающее надежную фиксацию заготовок цилиндрической и фасонной формы при выполнении токарных, фрезерных и сверлильных операций. Конструкция с цельными кулачками и шагом 8 мм гарантирует точность центрирования в пределах 0.03-0.05 мм и стабильность зажима при обработке деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Назначение и область применения

Патрон Ytum K11 190 предназначен для оснащения универсальных токарных станков, фрезерного и сверлильного оборудования на металлообрабатывающих предприятиях, в ремонтных мастерских и производственных цехах. Основная сфера применения включает фиксацию круглых, шестигранных и фасонных заготовок из черных и цветных металлов, а также полимерных материалов. Универсальность конструкции позволяет эффективно использовать патрон при выполнении черновой и чистовой обработки, обеспечивая высокую повторяемость и минимальное биение.

Конструктивные особенности

Патрон оснащен классической самозажимной конструкцией с тремя независимыми кулачками, которые перемещаются синхронно благодаря спирально-реечному механизму. Цельные кулачки с шагом 8 мм обеспечивают точную регулировку положения зажимных элементов в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки. Самозажимной принцип действия гарантирует увеличение усилия зажима при росте скорости вращения шпинделя, что особенно важно при выполнении высокоскоростной обработки и чистовых операций.

Материалы и производственное исполнение

Корпус патрона изготовлен из высокопрочного литейного чугуна, что обеспечивает оптимальное сочетание механической прочности, виброустойчивости и долговечности. Чугунная конструкция обладает превосходными демпфирующими свойствами, эффективно поглощая вибрации в процессе обработки. Кулачки выполнены из инструментальной стали с последующей закалкой до высокой твердости, что гарантирует устойчивость к износу и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.

Технические характеристики

Патрон рассчитан на максимальное усилие зажима 250 Н·м и может эксплуатироваться при скоростях вращения до 2000 об/мин. Конструкция обеспечивает точность центрирования в пределах 0.03-0.05 мм при правильной установке и обслуживании. Диаметр крепления составляет 155 мм при высоте патрона 75 мм. Патрон комплектуется крепежными элементами для монтажа на шпиндель станка через переходный фланец или непосредственно, в зависимости от конструкции оборудования.

Эксплуатационные преимущества

Самозажимная конструкция патрона обеспечивает автоматическое увеличение усилия зажима при росте скорости вращения, что исключает возможность смещения заготовки в процессе обработки. Простота обслуживания и настройки позволяет оперативно переналаживать оборудование при смене номенклатуры обрабатываемых деталей. Универсальность применения в сочетании с высокой точностью центрирования делает данный патрон оптимальным решением для оснащения производственных участков с разнообразной номенклатурой обработки.

Монтаж и обслуживание

Патрон предназначен для установки на шпиндели токарных, фрезерных и сверлильных станков с соответствующими посадочными размерами. Крепление осуществляется через три отверстия М10, расположенные на диаметре 155 мм. Регулярное обслуживание включает очистку спирально-реечного механизма от стружки и загрязнений, а также своевременную замену изношенных кулачков. Правильная установка и центровка патрона обеспечивают минимальное биение и максимальную точность обработки.

Рекомендации по применению

Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать патрон с заготовками, соответствующими его техническим возможностям по массе и габаритам. При работе с прерывистыми поверхностями и неравномерным съемом материала следует учитывать возникающие динамические нагрузки. Регулярная проверка состояния кулачков и механизма перемещения позволяет поддерживать высокую точность центрирования на протяжении всего срока службы оборудования.